Recubrimiento Refractario Para Metales

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

Material Ceramico Refractario adherido a una pieza de metal(1) que evita debido a sus propiedades Fisico-Quimicas, que el Metal en estado de Fusion (2) entre en contacto con la pieza de metal (1) sirviendo asi este Material Ceramico Refractario como un Recubrimiento que protege a la pieza de metal (1) pero permite la adhesion de ambas piezas para formar una sola al enfriar, como consecuencia de la Expansion Termica de ambos metales.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2008/014364

Fecha de Presentación:

10-11-2008

Clasificación:

B22C9/06 (2006-01), C23C28/00 (2006-01)

Solicitante(s):

ROBERTO OLVERA PEÑA; Galeana 415, Col. Zona Industrial El Lechugal, 66350, SANTA CATARINA, Nuevo Leon, MEXICO

Inventor(es):

Información Adicional

El recubrimiento refractario para metales es un proceso que consiste en aplicar una capa de material refractario sobre la superficie de un metal para protegerlo de altas temperaturas, corrosión y desgaste. Esta técnica se utiliza en una gran variedad de industrias, desde la aeroespacial hasta la automotriz, pasando por la energética y la petroquímica. El recubrimiento refractario tiene como objetivo principal prolongar la vida útil de los metales que están expuestos a condiciones extremas de temperatura y desgaste. Además, también puede mejorar su resistencia a la corrosión y a los productos químicos, lo que los hace ideales para su uso en ambientes agresivos. Este proceso se lleva a cabo mediante la aplicación de una capa de material refractario sobre la superficie del metal. Los materiales refractarios son aquellos que tienen una alta resistencia al calor y a la corrosión, como el carburo de silicio, el óxido de aluminio o el nitruro de silicio. Estos materiales se aplican mediante diferentes técnicas, como la pulverización térmica, el baño de inmersión o la deposición química de vapor. Una vez aplicado el recubrimiento refractario, el metal adquiere una mayor resistencia a las altas temperaturas y a los productos químicos, lo que le permite soportar condiciones extremas sin sufrir daños. Además, el recubrimiento también puede mejorar la conductividad térmica del metal y reducir la fricción, lo que lo hace más eficiente en su funcionamiento. En conclusión, el recubrimiento refractario para metales es una técnica esencial en la industria moderna, ya que permite proteger los metales de las condiciones extremas a las que están expuestos en diferentes procesos industriales. Esta técnica también puede mejorar la eficiencia de los metales y prolongar su vida útil, lo que se traduce en un ahorro económico para las empresas y una mayor seguridad para los trabajadores.

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