Proceso Y Sistema Para Fabricar Tiras Y Laminas De Metal Sin Solucion De Continuidad Entre El Moldeo Y El Laminado Continuo.
La presente invención se refiere a un proceso y sistema para fabricar tiras y láminas de metal sin solución de continuidad entre el moldeo y el laminado continuo. Esta innovación representa un avance significativo en la industria metalúrgica, ya que permite la producción de láminas y tiras de metal de alta calidad y sin interrupciones en el proceso de fabricación.
El sistema de fabricación de tiras y láminas de metal consta de una serie de etapas que se llevan a cabo de forma continua y sin interrupciones. En primer lugar, el metal fundido se vierte en un molde para formar una barra de metal sólida y uniforme. A continuación, la barra se corta en secciones de longitud predeterminada y se coloca en un horno de recalentamiento para suavizar la superficie y mejorar su ductilidad.
GRACIAS POR VISITARNOS
Una vez que las secciones de metal se han calentado adecuadamente, se introducen en una serie de rodillos de laminado continuo que los estiran y alargan hasta obtener la forma deseada. La ventaja de utilizar este sistema es que no hay solución de continuidad entre el moldeado y el laminado, lo que permite una producción más eficiente y con menos desperdicio de material.
Además, este proceso también garantiza la uniformidad y consistencia en la calidad del producto final. Las tiras y láminas de metal fabricadas mediante este sistema son más resistentes y duraderas, lo que las hace ideales para su uso en una amplia variedad de aplicaciones, desde la construcción hasta la fabricación de equipos electrónicos.
En resumen, el proceso y sistema para fabricar tiras y láminas de metal sin solución de continuidad entre el moldeo y el laminado continuo representa una importante innovación en la industria metalúrgica. Este sistema permite una producción más eficiente, con menos desperdicio de material y garantiza la uniformidad y consistencia en la calidad del producto final. Sin duda, esta patente es un gran avance para la industria y abre nuevas posibilidades para la fabricación de productos de metal de alta calidad.
Algunas patentes que relacionadas son: * DISPOSITIVO PARA EL ACOPLAMIENTO HERMeTICO DE DOS TUBOS LISOS.
* FARMACO SOLIDO PARA USO ORAL.
* FORMULACIONES DE MICROEMULSION QUE COMPRENDEN ANTAGONISTAS DE LA SUSTANCIA P PARTICULAR.
* DERIVADO DE PIRROLIDINA O UNA SAL DEL MISMO.
* COMPOSICIONES DE LIMPIEZA LIQUIDA ESTABLES QUE COMPRENDEN SURFACTANTES DE ISETIONATO DE ACILO GRASO.
* COMPOSICIONES DE BARRAS ESTRUCTURADAS HIDROFILICAS COMPRENDIENDO PARTICULAS LAMINADAS PLANAS RECUBIERTAS INDIVIDUALMENTE, CADA UNA TENIENDO MECANISMO DE QUIMICA DE DEPOSICION DE SUPERFICIE.
* ENCUADERNACION DE CALENDARIOS AMBIENTALMENTE AMIGABLE.
Descripcion: La presente invencion se refiere a un proceso para fabricar tiras de metal de un espesor dentro del intervalo de 0.14 mm y 20 mm, y laminas de metal de un espesor de un intervalo entre 10 y 100 mm, para losas que tienen un espesor compuesto entre 30 y 300 mm y un ancho compuesto entre 600 y 4000 mm obtenido a trave de moldeo continuo, con una alta cantidad de material o flujo de masa que pasa en la unidad de tiempo hasta la salida del mismo, en donde el moldeo (10) continuo tiene forma de arco en un molde y se conecta directamente con un paso (11) de laminado sin solucion de continuidad caracterizado porque proporciona una reduccion de espesor, aumentando paso a paso desde su inicio en el molde y continuando en un solo paso de moldeo y laminado, asi como un enfriamiento secundario para obtener en la salida del moldeo continuo una losa con un gradiente de temperatura invertido en su seccion transversal, con una temperatura promedio de superficie de la losa de 1150°C y una temperatura promedio en el nucleo de 1350°C, un calentamiento (12) por induccion entre el moldeo y el laminado, un corte y extraccion (14') de las laminas (20), luego del enfriamiento controlado, en alternativa al enrollado (15) de rollo de la tira enrollada, asi como proporcionar un sistema de regulacion de velocidad en cascada en la direccion corriente abajo empezando desde el moldeo continuo, en donde la velocidad de alimentacion del moldeo en el extremo de laminado es paso a paso aumentando en correspondencia con la reduccion de espesor del producto final deseado, con al distancia entre el moldeo y laminado que el por lo menos admisible por el proceso.
Figura Juridica: Patentes de Invencion, PATENTE:Proceso Y Sistema Para Fabricar Tiras Y Laminas De Metal Sin Solucion De Continuidad Entre El Moldeo Y El Laminado Continuo. en México
Solicitud: MX/a/2007/012433
Fecha de Presentacion: 2007-10-05
Solicitante(s):
Inventor(es): GIOVANNI ARVEDI.*, Via Mercatello 26, 26100, Cremona CR, ITALIA
Clasificacion: B21B1/46 (2006-01), B22D11/14 (2006-01) referente a Proceso Y Sistema Para Fabricar Tiras Y Laminas De Metal Sin Solucion De Continuidad Entre El Moldeo Y El Laminado Continuo.