Un Proceso Para El Revestimiento De Superficies Metalicas Con Una Composicion Lubricante Que Contiene Ceras.

Información de Patente de Invención

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La invencion se refiere a un proceso para la preparacion de piezas metalicas para la formacion en frio al aplicar una capa de lubricante (=revestimiento) ya sea sobre una superficie metalica o sobre una superficie metalica que se ha pre-revestido, por ejemplo con un revestimiento de conversion, en donde la capa de lubricante se forma al poner en contacto la superficie con una composicion lubricante acuosa que tiene un contenido de al menos dos ceras con propiedades marcadamente diferentes asi como un contenido de material polimerico organico, y en donde predominantemente se utilizan monomeros, oligomeros, co-oligomeros, polimeros y/o copolimeros a base de ionameros, acido acrilico/acido metacrilico, epoxido, etileno, poliamida, propileno, estireno, uretano, su(s) ester(es) y/o sal(es) como el material polimerico organico. La invencion tambien se refiere a la composicion lubricante correspondiente, la capa de lubricante formada de la misma y el uso de la misma.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/008379

Fecha de Presentación:

29-07-2010

Clasificación:

C10M173/02 (2006-01), C10M111/04 (2006-01), C10N40/24 (2006-01), C10N50/08 (2006-01)

Solicitante(s):

CHEMETALL GMBH.*; Trakehner Strasse 3, 60487, Frankfurt, ALEMANIA

Inventor(es):

NITTEL, KLAUS-DIETER, RAU, UWE, Gervinusstr. 24, 60322, Frankfurt, ALEMANIA

Información Adicional

El revestimiento de superficies metálicas es un proceso crucial en la industria para proteger los metales de la corrosión, el desgaste y la fricción. Una de las soluciones más eficaces para este problema es el uso de una composición lubricante que contenga ceras. Estas ceras proporcionan una capa protectora que reduce la fricción y el desgaste, al mismo tiempo que mejora la resistencia a la corrosión. El proceso de revestimiento con ceras se lleva a cabo en varias etapas. En primer lugar, se limpia la superficie metálica para eliminar cualquier suciedad, aceite o grasa que pueda interferir en el proceso. A continuación, se aplica una capa de la composición lubricante que contiene ceras. Esta capa se aplica mediante pulverización, inmersión o cepillado, dependiendo del tipo de superficie y de la composición lubricante utilizada. Una vez aplicada la capa de cera, se debe secar y curar adecuadamente para que se adhiera correctamente a la superficie metálica. Este proceso puede realizarse mediante la exposición a altas temperaturas o mediante el uso de equipos especializados, como hornos de curado. El revestimiento con ceras es una solución altamente efectiva para proteger las superficies metálicas de la corrosión y el desgaste. Además, este proceso también puede mejorar la eficiencia y la durabilidad de los equipos y maquinarias en la industria. En conclusión, el revestimiento de superficies metálicas con una composición lubricante que contiene ceras es un proceso efectivo para proteger los metales de la corrosión y el desgaste. Este proceso debe realizarse con cuidado y siguiendo las etapas necesarias para asegurar una adhesión adecuada de la capa de cera. Si se realiza correctamente, este proceso puede prolongar la vida útil de los equipos y maquinarias en la industria.

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