Proceso Para La Produccion De Chapa Fina Esmaltada O Parte De Esta.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La invencion se relaciona con una chapa fina o parte de esta cuya composicion es adecuada para esmaltar, y la cual esta recubierta con un recubrimiento que consiste de una matriz de polimero en donde las particulas de ceramica sin oxido estan homogeneamente dispersas. Tambien se relacionan con el uso de esta chapa fina recubierta o parte de esta, para producir una chapa fina esmaltada o parte de esta, y con un proceso para producir una chapa fina esmaltada o parte de esta que permite una disminucion de la temperatura y tiempo de coccion comparado con las temperaturas y tiempos de coccion convencionales.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/006235

Fecha de Presentación:

07-06-2010

Clasificación:

C23D3/00 (2006-01), B05D7/14 (2006-01)

Solicitante(s):

ARCELORMITTAL FRANCE; 1 a 5 Rue Luigi Cherubini, F-93200, Saint Denis, FRANCIA

Inventor(es):

MARC LEVEAUX, LODE DUPREZ, JIMeNEZ JAVIER GONZALEZ, PHILIPPE GOUSSELOT, 26 avenue Foch, F-59700, Marcq en Baroeul, FRANCIA

Información Adicional

La producción de chapa fina esmaltada o parte de esta es un proceso complejo que requiere de una serie de pasos y técnicas específicas para lograr un resultado de alta calidad. Esta chapa esmaltada es ampliamente utilizada en la industria de la construcción y en la producción de electrodomésticos, debido a su resistencia y estética. El proceso de producción comienza con la selección de la materia prima, que es el acero. Este acero se somete a un proceso de laminación en caliente, en el que se le da forma y se le da el espesor deseado. Luego, la chapa se somete a un proceso de decapado, en el que se elimina cualquier impureza o residuo de la superficie. El siguiente paso es la aplicación del esmalte, que se realiza mediante un proceso de pulverización electrostática. El esmalte utilizado en la producción de chapa fina esmaltada es una mezcla de vidrio y pigmentos, que se funde a altas temperaturas y se adhiere a la superficie de la chapa. Una vez aplicado el esmalte, la chapa se somete a un proceso de cocción en un horno a alta temperatura. Este proceso de cocción permite que el esmalte se funda y se adhiera completamente a la superficie de la chapa, creando una capa protectora y resistente. Finalmente, la chapa esmaltada se somete a un proceso de corte y conformado, en el que se le da la forma y el tamaño deseado. Este proceso se realiza mediante herramientas especializadas, como cizallas y prensas, y requiere de una gran precisión para lograr un resultado final de alta calidad. En resumen, el proceso de producción de chapa fina esmaltada o parte de esta es un proceso complejo que requiere de una serie de pasos y técnicas específicas para lograr un resultado de alta calidad. Desde la selección de la materia prima hasta el conformado final, cada etapa del proceso es fundamental para garantizar la resistencia y estética de la chapa esmaltada.

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