Proceso Para La Obtencion De Extendedores De Bentonita A Partir De Monomeros Sinteticos

Información de Patente de Invención

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La presente invencion se refiere a proceso para la obtencion de extendedores de bentonita a partir de monomeros sinteticos, que consiste en efectuar una polimerizacion que se lleva a cabo en tres etapas sucesivas con estricto control de la temperatura en todas ellas, caracterizado porque comprende mezclar en una etapa inicial, 25 a 75 por ciento en peso de un monomero de vinilocon 75 a 25 por ciento en peso de monomero de acrilamida, con agitacion hasta disolucion completa; enseguida alimentar a un reactor cargado cona gua desionizada y bajo una corriente de nitrogeno que varia de 1.0 - 3.0 cm cubico/min.; de 1 - 4 por ciento en peso de la mezcla de monomeros, 7 - 9 por ciento en peso de un iniciador de reaccion y 7 - 9 por ciento en peso de catalizador; se deja reaccionar esta mezcla de 10 - 20 minutos y se adiciona el resto de la mezcla de monomeros y catalizador cada 10 minutos en una proporcion de 3 - 8 por ciento en peso cada uno de ellos manteniendo la temperatura a menos de 88 grados C; luego de agregar toda la mezcla de monomeros y de catalizador, ajustar la temperatura a menos de 110 grados C y dejar continuar la reaccion; en una etapa intermedia enfriar la carga del reactor a menos de 55 grados C y adicionar finalizadores primarios y secundarios en una proporcion de 10,000 - 60,000 y 100 - 20000 ppm respectivamente; despues de un tiempo de 10 - 20 minutos, agregar en una fase complementaria y en la misma proporcion otros desactivadores y continuar enfriamiento hasta 40 grados C; en una etapa final adicionar al reactor de 1.0 - 10 por ciento en peso de un electrolito.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

23547

Fecha de Presentación:

30-11-1990

Clasificación:

C08F-002/04

Solicitante(s):

Inventor(es):

SADOTT UBALDO PACHECO ALCALA, JORGE TREJO VALLEJO, MX

Información Adicional

Los extendedores de bentonita son aditivos utilizados en la industria de la fabricación de pinturas y recubrimientos para mejorar la viscosidad y la estabilidad de las mismas. Estos extendedores se obtienen a partir de monómeros sintéticos y en este artículo vamos a hablar sobre el proceso para su obtención. En primer lugar, es importante destacar que la bentonita es un mineral de arcilla que se encuentra en diversas partes del mundo. En su forma natural, la bentonita tiene una estructura laminar y su capacidad de absorción de agua la convierte en un excelente material para la fabricación de extendedores. Para obtener los extendedores de bentonita a partir de monómeros sintéticos, se sigue un proceso que consta de varias etapas. La primera etapa es la preparación de la bentonita, que consiste en la purificación y activación del mineral. Para ello, se somete la bentonita a un tratamiento químico que elimina impurezas y la hace más reactiva. Una vez preparada la bentonita, se procede a la preparación de los monómeros sintéticos. Estos monómeros son compuestos químicos que se polimerizan para formar polímeros, que son los que se utilizan para fabricar los extendedores. Los monómeros se preparan mediante síntesis química en un reactor, donde se controlan las condiciones de temperatura, presión y tiempo para obtener el compuesto deseado. Una vez obtenidos los monómeros, se lleva a cabo la polimerización y el proceso de formación de los extendedores. Para ello, se mezcla la bentonita activada con los monómeros sintéticos y se somete la mezcla a un proceso de agitación y calentamiento. Este proceso permite que los monómeros se polimericen y se adhieran a la superficie de la bentonita, formando un material sólido y estable. Finalmente, se realiza un proceso de secado y molienda para obtener los extendedores de bentonita en su forma final. Estos extendedores se utilizan como aditivos en la fabricación de pinturas y recubrimientos, mejorando sus propiedades reológicas y su estabilidad. En conclusión, el proceso para la obtención de extendedores de bentonita a partir de monómeros sintéticos es un proceso químico complejo que requiere de un control riguroso de las condiciones de temperatura, presión y tiempo. Sin embargo, los extendedores obtenidos son aditivos de alta calidad que mejoran significativamente las propiedades de las pinturas y recubrimientos.

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