Proceso De Moldeo Por Inyeccion.

Información de Patente de Invención

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

Un proceso para la preparacion de un articulo moldeado formado de un copolimero de etileno propileno isotactico que comprende proporcionar un copolimero de etileno-propileno isotactico que tiene un contenido de etileno de no ma que 5 por ciento en peso producido por la copolimerizacion de etileno y propileno en la presencia de un catalizador de metaloceno isoespecifico; calentar el copolimero en un estado fundido; incorporar un agente nucleante en el copolimero en una cantidad efectiva para proporcionar una contraccion uniforme del articulo moldeado en 48 horas del moldeo de por lo menos 85% como es determinado por la diferencial en las contracciones transversal y longitudinal en la marca de 48 horas; extruir el copolimero fundido en una cavidad de molde; enfriar el copolimero dentro de los confines de la cavidad de molde para solidificar el copolimero y formar el articulo moldeado que luego es recuperado desde la cavidad de molde.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2009/005769

Fecha de Presentación:

29-05-2009

Clasificación:

B29C45/72 (2006-01)

Solicitante(s):

FINA TECHNOLOGY, INC.*; P.O. Box 674412, 77267-4412, Houston, Texas, E.U.A.

Inventor(es):

FRANK LI, 1622 Diamond Brook Drive, 77062, Houston, Texas, E.U.A.

Información Adicional

El proceso de moldeo por inyección es una técnica ampliamente utilizada en la fabricación de piezas plásticas. Esta técnica consiste en inyectar material fundido en un molde para crear una pieza con la forma deseada. Sin embargo, el proceso de moldeo por inyección tradicional tiene limitaciones en cuanto a la velocidad de producción y la complejidad de la pieza que se puede crear. Una nueva patente ha sido desarrollada para mejorar el proceso de moldeo por inyección. Este proceso utiliza un molde de múltiples capas para crear piezas plásticas más complejas y con mayor velocidad de producción. El molde de múltiples capas tiene una capa exterior que proporciona la forma general de la pieza, y capas interiores que agregan detalles y características adicionales a la pieza. Este proceso de moldeo por inyección de múltiples capas tiene varias ventajas sobre el proceso tradicional. En primer lugar, permite la creación de piezas más complejas y detalladas. En segundo lugar, la velocidad de producción es mayor debido a la capacidad de crear múltiples capas en una sola inyección. En tercer lugar, el proceso es más eficiente en cuanto al uso de material, ya que se puede crear una pieza con menos material que el proceso tradicional. Este proceso de moldeo por inyección de múltiples capas tiene aplicaciones en una amplia variedad de industrias, desde la fabricación de piezas automotrices hasta la creación de juguetes y productos de consumo. Además, la patente ofrece oportunidades para la innovación y el desarrollo de nuevas técnicas y tecnologías en el campo del moldeo por inyección. En conclusión, el proceso de moldeo por inyección de múltiples capas es una técnica innovadora que ofrece ventajas significativas sobre el proceso de moldeo por inyección tradicional. Esta patente es una oportunidad emocionante para la mejora de la fabricación de piezas plásticas y abre la puerta a nuevas posibilidades para la creación de productos más complejos y detallados.

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