Proceso Mejorado Para Obtener Polimeros Acrilicos

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La presente invencion se refiere a un proceso mejorado para obtener polimeros acrilicos, que comprende los pasos de: cargar en un recipiente dotado de medios de agitacion, enfriamiento y calentamiento, una cantidad determinada de agua deionizada mientras se agita a una velocidad aproximada de 100 a 200 rpm; calentar el agua a una temperatura comprendida entre 50 y 100 grados C, caracterizado por preparar una solucion de un iniciador seleccionado de un persulfato en agua; preparar una mezcla de monomero acilico y un modificador tal como un alcohol de C2 a C4, adicionar al recipiente que contiene agua deionizada la solucion del iniciador; agregar a la mezcla anterior el monomero acrilico y el modificador que se encuentra en mezcla, dosificando la adicion y manteniendo la temperatura de polimerizacion en el interior del recipiente; mantener la agitacion a la temperatura deseada, durante 40 a 240 minutos, una vez que se ha finalizado la adicion de la mezcla de monomero y modificador; enfriar el producto de la reaccion y descargar el polimero obtenido.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

205606

Fecha de Presentación:

11-06-1985

Clasificación:

C08F-002/01, C08F-120/00

Solicitante(s):

Inventor(es):

SERGIO RAUL DEL VALLE MENDEZ, LUIS MIRAMONTES VIDAL, MX

Información Adicional

Los polímeros acrílicos son materiales muy importantes en la industria química, ya que se utilizan en una gran variedad de productos, desde pinturas hasta textiles y adhesivos. Sin embargo, el proceso de obtención de estos polímeros puede ser complejo y costoso. En este artículo, presentaremos un proceso mejorado para obtener polímeros acrílicos de alta calidad y eficiencia. El proceso tradicional para obtener polímeros acrílicos implica la polimerización en emulsión, donde se utiliza agua como medio de reacción y se añade un iniciador para iniciar la reacción. Sin embargo, este proceso tiene algunas limitaciones, como la necesidad de utilizar grandes cantidades de agua y la dificultad para controlar la polimerización. El proceso mejorado que proponemos utiliza un sistema de polimerización en suspensión, donde los monómeros se dispersan en una fase líquida no acuosa, como el hexano o el tolueno. Este proceso tiene varias ventajas sobre la polimerización en emulsión. En primer lugar, se requiere menos agua, lo que reduce los costos y la cantidad de residuos generados. Además, la polimerización es más fácil de controlar, lo que permite obtener polímeros de mayor calidad y homogeneidad. El proceso de polimerización en suspensión se lleva a cabo en un reactor de acero inoxidable equipado con agitadores y un sistema de control de temperatura y presión. Se agrega un iniciador para iniciar la reacción y se controla la velocidad de agitación y la temperatura para optimizar la polimerización. El proceso se lleva a cabo en varias etapas, incluyendo la polimerización, el lavado y la extracción del polímero. Una vez que se ha completado la polimerización, se realiza el lavado del polímero con agua y se seca al vacío. El polímero se extrae del reactor utilizando un solvente adecuado, como el acetato de etilo, y se purifica mediante destilación o precipitación. El resultado es un polímero acrílico de alta calidad y eficiencia, que puede ser utilizado en una gran variedad de aplicaciones. En conclusión, el proceso mejorado para obtener polímeros acrílicos presenta varias ventajas sobre el proceso tradicional de polimerización en emulsión. Este proceso es más eficiente, reduce los costos y la cantidad de residuos generados, y permite obtener polímeros de mayor calidad y homogeneidad. Con este proceso, la industria química puede producir polímeros acrílicos de alta calidad de manera más eficiente y sostenible.

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