Proceso Para La Manufactura De Un Producto Farmaceutico.

Información de Patente de Invención

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La presente invencion se refiere a un proceso para la preparacion de una composicion farmaceutica que comprende una mezcla homogenea o sustancialmente homogenea de acido citrico, oxido de magnesio, bicarbonato de potasio y picosulfato de sodio y, opcionalmente, sacarina sodica y/o sabor de naranja; productos, productos intermedios y usos de los mismos. La figura ma representativa de la invencion es la numero 1.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/003588

Fecha de Presentación:

31-03-2010

Clasificación:

A61K9/00 (2006-01), A61K31/445 (2006-01)

Solicitante(s):

FERRING INTERNATIONAL CENTER SA; Chemin de la Vergognausaz 50, CH-1162, Saint-Prez, SUIZA

Inventor(es):

XU, HAIJUN, DIAO, TIEJUN, #30 Kangle Road, RM. 606 Building #8, Zhongshan Port, Zhongshan, Guangdong, CHINA

Información Adicional

La industria farmacéutica es una de las más importantes en el mundo, ya que se encarga de producir medicamentos que ayudan a mejorar la salud de las personas. Sin embargo, la fabricación de un producto farmacéutico no es un proceso sencillo, ya que requiere de una serie de etapas que aseguran la calidad y seguridad del producto final. El proceso de manufactura de un producto farmacéutico comienza con la selección de las materias primas. Estas deben ser de alta calidad y cumplir con los estándares exigidos por la industria. Una vez seleccionadas las materias primas, se procede a la preparación de las mismas. Esta etapa incluye la mezcla y homogeneización de los ingredientes, así como el control de los parámetros de temperatura y humedad. La siguiente etapa del proceso es la granulación. En esta etapa, se convierte la mezcla de los ingredientes en una masa uniforme que será utilizada para la elaboración de las tabletas o cápsulas. La granulación se realiza mediante procesos mecánicos o químicos, dependiendo del tipo de producto que se esté elaborando. Una vez obtenida la masa uniforme, se procede a la compresión. Esta etapa consiste en la formación de las tabletas o cápsulas a partir de la masa granulada. Se utilizan máquinas especializadas para la compresión, que permiten obtener formas y tamaños específicos. Después de la compresión, se procede al recubrimiento de las tabletas o cápsulas. Este proceso tiene como objetivo proteger el producto y mejorar su apariencia y facilidad de ingesta. El recubrimiento se realiza mediante la aplicación de una capa de polímero sobre la superficie del producto. La última etapa del proceso es el envasado y etiquetado. En esta etapa, se empacan las tabletas o cápsulas en envases adecuados y se les coloca la etiqueta con la información del producto, como la dosis, fecha de caducidad y número de lote. Es importante destacar que todo el proceso de manufactura de un producto farmacéutico está sujeto a estrictas normas de calidad y seguridad. Además, se realizan controles de calidad en todas las etapas del proceso, para asegurar que el producto final cumpla con los estándares exigidos por la industria y que sea seguro para su consumo. En conclusión, la manufactura de un producto farmacéutico es un proceso complejo que requiere de una serie de etapas y controles de calidad rigurosos. Este proceso garantiza que el producto final sea seguro y de alta calidad, y cumpla con los estándares exigidos por la industria farmacéutica.

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