Proceso De Inyeccion Para Fabricar Un Articulo Multiestratificado, Moldeado, Completamente Reciclable.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La presente invencion se dirige a un proceso de moldeado por inyeccion para fabricar un articulo multiestratificado, completamente reciclable, consistente en: i) una capa rigida formada de un polimero termoplastico, y ii) una capa de membrana espumada formada de un polimero termoplastico compatible con el material de la capa rigida, mediante g) moldeado por inyeccion de la capa rigida en un molde compuesto de dos lados, h) elevar un lado del molde, o cambiar un lado del molde, para obtener un hueco pequeño de entre 3 a 4 mm entre la capa rigida y el lado del molde levantado o cambiado, y i) inyectar la capa de la membrana espumada en el espacio formado en el paso b).

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2007/006267

Fecha de Presentación:

24-05-2007

Clasificación:

C08G18/10 (2006-01), C08G18/48 (2006-01)

Solicitante(s):

BASF AKTIENGESELLSCHAFT.*; P. GROUP S.R.L.; Carl-Bosch-Strasse 38, 67056, Ludwigshafen, ALEMANIA

Inventor(es):

CHRISTOPHE GINSS.*, ANDREAS EIPPER, CARSTEN WEISS, MARK VÖLKEL, GIANLUCA PIZZATI, VITTORIO BORTOLON, Allmendweg 11a, 68526, Ladenburg, ALEMANIA

Información Adicional

El proceso de inyección es una de las técnicas más utilizadas en la fabricación de artículos plásticos. Con esta técnica, se pueden obtener piezas de diferentes formas y tamaños, y en el caso de los artículos multiestratificados, se pueden lograr acabados de alta calidad y resistencia. Para fabricar un artículo multiestratificado, moldeado y completamente reciclable, se requiere de un proceso especial que permita la unión de diferentes materiales plásticos en una sola pieza. Este proceso consta de varias fases, que se detallan a continuación. En primer lugar, se deben seleccionar los materiales plásticos adecuados para cada capa del artículo. Estos materiales deben ser compatibles entre sí y tener propiedades específicas que garanticen la calidad y resistencia del artículo final. Una vez seleccionados los materiales, se procede a la preparación de los moldes. En el caso de los artículos multiestratificados, se utilizan moldes con cavidades especiales que permiten la inyección de los diferentes materiales en capas sucesivas. El siguiente paso es la inyección de los materiales en el molde. Cada capa se inyecta de forma individual, con una temperatura y presión específicas que garantizan la correcta fusión y unión de las diferentes capas. Una vez inyectadas todas las capas, se procede a la enfriamiento del molde. Este proceso es fundamental para garantizar la estabilidad dimensional del artículo y evitar deformaciones o defectos en su estructura. Finalmente, se retira el artículo del molde y se procede a su acabado y ensamblaje, si es necesario. En el caso de los artículos multiestratificados, se pueden lograr acabados de alta calidad mediante técnicas de pulido o texturizado. Es importante destacar que el proceso de inyección para la fabricación de artículos multiestratificados, moldeados y completamente reciclables, es una técnica amigable con el medio ambiente, ya que permite la reutilización de materiales plásticos y la reducción de residuos. En resumen, el proceso de inyección para la fabricación de artículos multiestratificados, moldeados y completamente reciclables, es una técnica avanzada que permite la obtención de piezas de alta calidad y resistencia, con un enfoque sostenible y amigable con el medio ambiente.

Otras Patentes Recientes

Nota: Para más información sobre estas u otras patentes, visite nuestro directorio de patentes.