Proceso Para La Fabricacion De Un Tubo De Acero Sin Costuras.

Información de Patente de Invención

Imagen de la patente PROCESO PARA LA FABRICACION DE UN TUBO DE ACERO SIN COSTURAS.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

Una estructura laminar hueca de alta calidad en la que se evita que ocurran fallas superficiales internas causadas por el efecto de forjado rotatorio y/o la deformacion cortante mediante la supresion de la frecuencia de forjado rotatorio y la deformacion cortante en una region transitoria en la etapa de sujecion del tocho y se evita un empeoramiento en la discrepancia en el espesor en la porcion superior de la estructura laminar hueca se produce de forma confiable evitando la falla en el laminado tal como es la sujecion incompleta del tocho y problemas en el retraimiento inferior y un aumento en el diametro exterior de la estructura laminar hueca en la porcion inferior. Un tocho se perfora mientras se rota y avanza para producir una estructura laminar hueca, de donde se producira finalmente un tubo de acero sin costuras, mediante el uso de un par de rodillos oblicuos, un par de rodillos de disco, y un mandril bajo tales condiciones que cada una de las proporciones (Dg/d) del diametro Dg de la abertura de los rodillos oblicuos y el diametro exterior d de un tocho, la proporcion (Dd/d) del diametro Dd de la ranura inferior de los rodillos de disco y el diametro exterior d del tocho, y la proporcion (Dd/Dg) del diametro Dg y el Dd, el angulo de la cara de entrada (1 de los rodillos oblicuos, y la raiz cuadrada del producto (Ns x Df)0.5 de la frecuencia rotacional Ns del tocho en una region transitoria (estado inestable) cuando el tocho esta sujeto y la proporcion reducida Df del diametro exterior del tocho satisface una ecuacion preestablecida.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2008/008791

Fecha de Presentación:

07-07-2008

Clasificación:

B21B19/04 (2006-01), B21B23/00 (2006-01), B21B27/02 (2006-01)

Solicitante(s):

Inventor(es):

KAZUHIRO SHIMODA, TOMIO YAMAKAWA, c/o Sumtomo Metal Industries, Ltd., 5-33 Kitahama 4-Chome, 541-0041, Chuo-Ku Osaka-Shi, Osaka, JAPON

Información Adicional

La patente de proceso para la fabricación de un tubo de acero sin costuras es un gran avance en la industria de la fabricación de tubos. Este proceso permite la creación de tubos de acero sin costuras de alta calidad, lo que los hace resistentes y duraderos. Además, el proceso es rentable y eficiente, lo que lo hace ideal para su uso en la producción en masa. El proceso comienza con la selección de la materia prima adecuada, que debe ser de alta calidad y estar libre de impurezas. Luego, se calienta la materia prima a una temperatura adecuada para que se vuelva maleable y se pueda moldear fácilmente. Una vez que la materia prima está lista, se coloca en una máquina de laminación en caliente, donde se enrolla y se hace pasar por una serie de rodillos para darle forma. A medida que la materia prima se mueve a través de la máquina de laminación en caliente, se forma una costura en el tubo. Sin embargo, en lugar de soldar la costura, se utiliza un proceso de estiramiento en frío para eliminarla. Este proceso es conocido como estiramiento de extrusión y es lo que hace que los tubos de acero sin costuras sean tan resistentes y duraderos. Una vez que se ha eliminado la costura, el tubo se somete a un proceso de acabado para suavizar y pulir la superficie. Finalmente, se corta en la longitud deseada y se inspecciona cuidadosamente para asegurarse de que cumple con los estándares de calidad requeridos. En resumen, el proceso para la fabricación de un tubo de acero sin costuras es una innovación importante en la industria de la fabricación de tubos. Este proceso permite la creación de tubos de alta calidad que son resistentes y duraderos, y es rentable y eficiente para su uso en la producción en masa. Con esta patente, la industria del acero puede avanzar en la fabricación de tubos de alta calidad y resistencia.

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