Un Proceso De Control De Fuerza De Torsion En Un Sistema De Calandrado.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La presente invencion se refiere a un metodo para controlar un sistema de calandrado, el sistema de calandrado esta caracterizado por un primer rodillo que tiene un controlador de torsion del primer rodillo, un controlador de velocidad del primer rodillo, y un segundo rodillo, el metodo esta caracterizado por los pasos de: (a) ajustar el primer rodillo a una velocidad de proceso deseada con el controlador de velocidad del primer rodillo; (b) determinar una fuerza de torsion objetivo del primer rodillo; (c) enlazar de forma que el primer y segundo rodillos hagan contacto; (d) determinar una fuerza de torsion actual del primer rodillo; (e) comparar la torsion objetivo y la tension actual; y, (f) ajustar una velocidad del primer rodillo con el controlador de torsion del primer rodillo para mantener la torsion objetivo del primer rodillo de acuerdo con la comparacion de la torsion actual.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2008/015928

Fecha de Presentación:

11-12-2008

Clasificación:

B30B3/04 (2006-01)

Solicitante(s):

Inventor(es):

MARK ZEIGLER, MICHAEL JOSEPH FRANZ, 734 Hunters Run, 54155, Oneida, Wisconsin, E.U.A.

Información Adicional

El proceso de control de fuerza de torsión en un sistema de calandrado es fundamental para garantizar la calidad del producto final y la seguridad de los operarios. En este artículo, explicaremos en qué consiste este proceso y por qué es tan importante. En primer lugar, es necesario entender qué es un sistema de calandrado. Se trata de una máquina que se utiliza para dar forma a materiales como plásticos, caucho o metales. La calandra está compuesta por dos o más rodillos que giran en direcciones opuestas y que aplastan el material que se coloca entre ellos. De esta forma, se puede obtener una lámina de material con un grosor y una forma específicos. Sin embargo, el proceso de calandrado también puede generar una gran cantidad de fuerza de torsión, especialmente si se trabaja con materiales duros o espesores elevados. Esta fuerza puede ser peligrosa para los operarios que trabajan en el sistema, pero también puede afectar la calidad del producto final si no se controla adecuadamente. Por eso, es necesario implementar un proceso de control de fuerza de torsión en el sistema de calandrado. Esto implica la medición constante de la fuerza que se está generando durante el proceso de calandrado y ajustar la velocidad de los rodillos para evitar que se excedan los límites de seguridad. Además, el control de la fuerza de torsión también permite ajustar la presión que se aplica sobre el material para evitar deformaciones o roturas. De esta forma, se garantiza que el producto final tenga las dimensiones y la forma requeridas por el cliente. En resumen, el proceso de control de fuerza de torsión en un sistema de calandrado es esencial para garantizar la seguridad de los operarios y la calidad del producto final. Es necesario medir y ajustar constantemente la fuerza que se genera durante el proceso de calandrado para evitar accidentes y garantizar que se obtiene el producto deseado.

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