Procedimiento Y Programa Informatico Para Controlar Un Proceso De Laminacion.

Información de Patente de Invención

Imagen de la patente PROCEDIMIENTO Y PROGRAMA INFORMATICO PARA CONTROLAR UN PROCESO DE LAMINACION.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La presente invencion se refiere a un procedimiento para controlar un proceso de laminacion, en el cual se lamina de forma plana una banda metalica con la ayuda de al menos un cilindro, que comprende: detectar la posicion relativa (N) del punto neutro en un arco de contacto entre la banda metalica y el cilindro; y si es necesario, estabilizar el proceso de laminacion de acuerdo con la posicion del punto neutro (N) mediante la intervencion con medidas adecuadas en el proceso de laminacion; el procedimiento esta caracterizado porque: la magnitud de la tension de fluencia uniforme ke de la banda metalica y la magnitud de la presion hidrostatica PNH en el punto neutro se estiman como parametros de proceso no medibles directamente con la ayuda de un modelo matematico respectivo para el proceso de laminacion individual basandose en un primer y un segundo grupo de parametros de proceso medibles; en donde el primer grupo de parametros de proceso medibles comprende los parametros de avance fslip, espesor de entrada hE de la banda, espesor de salida hA de la banda y de tension de salida GA de la banda metalica de la banda metalica, y el segundo grupo de parametros de proceso medibles comprende la tension de entrada GE de la banda, la fuerza F de los cilindros, la anchura b de la banda, el radio R0 del cilindro y el modulo de elasticidad uniforme E*R del cilindro; y la posicion relativa del punto neutro (N) se calcula basandose en las magnitudes estimadas para la tension de fluencia uniforme ke y la presion hidrostatica PNH, basandose en el primer grupo de parametros de proceso medibles asi como basandose en el modulo de elasticidad uniforme E* de la banda metalica y en la compresibilidad K de la banda metalica.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2007/007290

Fecha de Presentación:

15-06-2007

Clasificación:

B21B37/00 (2006-01)

Solicitante(s):

Inventor(es):

HARTMUT PAWELSKI, Wachtelweg 6, 40883, Ratingen, ALEMANIA

Información Adicional

La laminación es un proceso utilizado en la industria para dar forma a metales y otros materiales mediante la aplicación de presión y calor. Este proceso requiere un control preciso para garantizar la calidad del producto final y evitar posibles errores en la producción. Es aquí donde entra en juego el procedimiento y programa informático para controlar un proceso de laminación. El procedimiento de laminación se realiza mediante el uso de una máquina laminadora que aplica presión y calor sobre el material a través de rodillos. El programa informático se encarga de controlar los parámetros de la máquina, como la velocidad de los rodillos, la temperatura y la presión aplicada. Esto permite que el proceso se realice de manera precisa y constante, lo que a su vez garantiza la calidad del producto final. Uno de los beneficios de este procedimiento y programa informático es que se puede ajustar la configuración de la máquina en tiempo real. Esto significa que si se detecta un problema en el proceso de laminación, el programa informático puede ajustar los parámetros de la máquina para corregirlo de manera inmediata y evitar la producción de piezas defectuosas. Otra ventaja de este procedimiento y programa informático es que se puede monitorear el proceso de laminación en tiempo real. Esto permite a los operadores de la máquina detectar cualquier problema que pueda surgir durante el proceso y tomar medidas para corregirlo de manera inmediata. Además, el programa informático puede generar informes detallados sobre el proceso de laminación, lo que facilita la identificación de posibles problemas y la toma de decisiones informadas. En resumen, el procedimiento y programa informático para controlar un proceso de laminación es una herramienta esencial en la industria de la laminación. Permite que el proceso se realice de manera precisa y constante, garantizando la calidad del producto final, y facilita la detección y corrección de problemas durante el proceso. Sin duda, una inversión que toda empresa que se dedique a la laminación debería considerar para mejorar su productividad y calidad en la producción.

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