Procedimiento Para La Preparacion De Productos De Poliolefina.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

Se describe un procedimiento de polimerizacion de fase liquida para preparar un producto de poliolefina que tiene propiedades previamente seleccionadas. El procedimiento incluye los pasos de proveer un material de abastecimiento liquido que contiene un componente olefinico y una composicion de catalizador que contiene un complejo estable de BF3 y un agente formador de complejos del mismo. El material de abastecimiento puede comprender cualquier numero de olefinas incluyendo olefinas ramificadas tales como isobutileno, alfa olefinas lineales de C3 a C5 y alfa olefinas no reactivas de C4 a C5. El material de abastecimiento y la composicion de catalizador se introducen en una mezcla de reaccion residual recirculante en una zona de reaccion del reactor de circuito provista en el lado del tubo de un ¡ntercambiador de calor de tubo y envuelta a una velocidad de recirculacion suficiente para provocar un entremezclado intimo de la mezcla de reaccion residual, el material de abastecimiento agregado y la composicion de catalizador agregado. El calor de la reaccion de polimerizacion se elimina de la mezcla de reaccion intimamente entremezclada recirculante a una velocidad calculada para proveer una temperatura de reaccion sustancialmente constante en la mezcla de reaccion mientras que la misma se recircula en dicha zona de reaccion. Las condiciones en el reactor son apropiadas para originar que los componentes olefinicos introducidos en el material de abastecimiento sufran la polimerizacion para formar el producto de poliolefina deseado en presencia de la composicion del catalizador. Una corriente de producto que comprende el producto de poliolefina deseado se retira de la zona de reaccion. La introduccion del material de abastecimiento en la zona de reaccion y la separacion de la corriente de producto de la zona de reaccion estan controladas de manera que el tiempo de residencia de los componentes olefinicos que sufren la polimerizacion en la zona de reaccion sea apropiado para la produccion del producto de poliolefina deseado.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2009/003843

Fecha de Presentación:

07-02-2002

Clasificación:

C08F2/00 (2006-01), C08F4/14 (2006-01)

Solicitante(s):

Inventor(es):

BAXTER, EDWARD C., JR., VALDEZ, GILBERT, LOBUE, CHRISTOPER, LOWRY, TIMOTHY, ABAZAJIAN, ARMEN, 1918 Cresent Shore Drive, 77573, League City, Texas, E.U.A.

Información Adicional

La poliolefina es un tipo de polímero que se utiliza en una gran variedad de aplicaciones industriales, desde la fabricación de tuberías hasta la producción de envases y embalajes. La preparación de productos de poliolefina es un proceso complejo que requiere de una serie de pasos cuidadosamente diseñados para garantizar la calidad y la eficiencia del producto final. En primer lugar, el proceso comienza con la selección de las materias primas. Las poliolefinas se obtienen a partir de compuestos orgánicos, por lo que es importante elegir los ingredientes adecuados para lograr las propiedades deseadas en el producto final. Una vez seleccionados los materiales, se lleva a cabo la mezcla de los mismos en una extrusora de doble husillo. La extrusora es una máquina que se utiliza para fundir y mezclar los materiales, y luego moldearlos en la forma deseada. Durante el proceso de extrusión, se añaden aditivos que ayudan a mejorar las propiedades de la poliolefina, como la resistencia al impacto, la flexibilidad y la resistencia a la temperatura. Después de la extrusión, el producto se somete a un proceso de enfriamiento y corte. El enfriamiento es necesario para evitar que el producto se deforme o pierda sus propiedades durante el proceso de corte. Una vez que el producto está frío, se corta en la forma deseada y se somete a un proceso de acabado para eliminar cualquier imperfección o irregularidad en la superficie. Finalmente, el producto se somete a pruebas de calidad para garantizar que cumple con los estándares requeridos. Estas pruebas incluyen la medición de la densidad, la resistencia a la tracción y la resistencia al impacto, entre otras. En resumen, el proceso de preparación de productos de poliolefina es un proceso complejo que requiere de una serie de pasos cuidadosamente diseñados para garantizar la calidad y la eficiencia del producto final. Desde la selección de las materias primas hasta el proceso de acabado y las pruebas de calidad, cada paso es crucial para lograr un producto de alta calidad que cumpla con las necesidades de los clientes.

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