Procedimiento De Fabricacion De Un Recipiente De Gran Capacidad De Pared Delgada, El Recipiente Obtenido Y El Dispositivo De Recepcion Y De Servicio Para Este Recipiente.

Información de Patente de Invención

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

El objeto de la invencion es un procedimiento de fabricacion de un recipiente de gran capacidad, superior a 2 litros, con su pared delgada, que comprende las siguientes etapas: - La conformacion hasta tener el volumen buscado, en caliente o en frio y una preforma que tiene un cuello y una boca destinada para recibir a un tapon, siendo susceptible esta preforma de presentar restricciones residuales despue de conformacion hasta tener el volumen buscado, y - La utilizacion de una proporcion entre el peso del material y la superficie desarrollada del recipiente comprendida entre 150 g/m2 y 250 g/m2 y ma particular entre 150 g/m2 y 200 g/m2. La invencion cubre igualmente el propio recipiente y el dispositivo de recepcion del mismo.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/003851

Fecha de Presentación:

09-04-2010

Clasificación:

B29C49/64 (2006-01), B65B3/02 (2006-01), B65B3/04 (2006-01), B65B53/06 (2006-01), B65D1/02 (2006-01), B67C3/22 (2006-01), B67D3/00 (2006-01)

Solicitante(s):

TECSOR SAS; TECSOR; Europarc Sainte Victoire, F-15190, Bâtiment 4, Meyreuil, FRANCIA

Inventor(es):

JEAN-TRISTAN OUTREMAN, 3570 Chemin du Moulin, F-83470, Saint Maximin La Sainte Baume, FRANCIA

Información Adicional

El procedimiento de fabricación de un recipiente de gran capacidad de pared delgada es un proceso complejo que requiere de una serie de pasos precisos para obtener un producto final de alta calidad y resistencia. En primer lugar, se debe seleccionar el material adecuado para la fabricación del recipiente. En general, se utilizan materiales como acero inoxidable, aluminio o plástico reforzado con fibra de vidrio, dependiendo del uso al que se destine el recipiente. Una vez seleccionado el material, se procede a la creación del molde que dará forma al recipiente. Este molde debe ser diseñado con precisión para garantizar que el recipiente final tenga las dimensiones y características requeridas. A continuación, se procede a la fabricación de la pared delgada del recipiente. Este proceso se realiza mediante un método conocido como moldeo por inyección, en el cual se funde el material seleccionado y se inyecta en el molde para obtener la forma deseada. Este proceso se repite varias veces para obtener la pared delgada del recipiente con la resistencia y grosor adecuados. Una vez que se ha obtenido la pared delgada del recipiente, se procede a la unión de las diferentes partes que conforman el recipiente. Esta unión se realiza mediante técnicas de soldadura, pegado o encaje, dependiendo del material utilizado y la forma del recipiente. Finalmente, se procede a la instalación del dispositivo de recepción y de servicio para el recipiente. Este dispositivo puede incluir válvulas, tuberías, manómetros, entre otros, que permiten el llenado, vaciado y control del recipiente. En resumen, el procedimiento de fabricación de un recipiente de gran capacidad de pared delgada es un proceso complejo que requiere de la selección del material adecuado, el diseño y creación del molde, la fabricación de la pared delgada del recipiente, la unión de las diferentes partes y la instalación del dispositivo de recepción y de servicio. Todo ello con el fin de obtener un producto final de alta calidad y resistencia.

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