Procedimiento Y Equipo Para Cristalizacion De Azucar Mediante Enfriamiento Controlado.

Información de Patente de Invención

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

Se propone un procedimiento para cristalizar, mediante enfriamiento en forma progresiva, en etapas multiples dispuestas en serie en un recipiente de cristalizacion (10) un flujo continuo descendente de una solucion de sacarosa saturada a una temperatura desde aproximadamente 78° hasta aproximadamente 120°C, cada etapa manteniendo la solucion de sacarosa que esta siendo cristalizada a una temperatura previamente determinada, hasta alcanzar una temperatura desde aproximadamente 25 hasta aproximadamente 40°C, obteniendo cristales de sacarosa substancialmente pura; una suspension que contiene base de azucar, se introduce en el equipo de cristalizacion, en la primera etapa, en forma conjunta con la solucion de sacarosa saturada de 1.05-1.15; En otra modalidad de la presente invencion, la solucion saturada es alimentada y su temperatura es controlada, ya en la primera etapa del recipiente (10), para obtener una supersaturacion de entre 1.05 y 1.15, induciendo la formacion de los cristales pequeños utilizados como los cristales de base.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/004107

Fecha de Presentación:

15-04-2010

Clasificación:

B01D9/00 (2006-01), C13F1/02 (2006-01)

Solicitante(s):

DEDINI S/A INDuSTRIAS DE BASE; Rodovia Rio Claro-Piracicaba-Km 26,3, 13412-900, Bairro Cruz Caiada, Piracicaba-SP, BRASIL

Inventor(es):

MANTELATTO, PAULO EDUARDO, Rua São João 1.344 - Ap. 12, 13416-585, Piracicaba-SP, BRASIL

Información Adicional

La cristalización de azúcar es un proceso importante en la industria alimentaria. Este proceso se utiliza para producir azúcar granulado a partir de jarabes de azúcar líquidos. En la cristalización, el azúcar se separa del líquido y se convierte en cristales sólidos. Para lograr esto, se requiere un enfriamiento controlado y un equipo especializado. El procedimiento de cristalización de azúcar mediante enfriamiento controlado comienza con la preparación del jarabe de azúcar. El jarabe se calienta a una temperatura determinada y se agita para disolver completamente el azúcar. Luego, el jarabe se enfría lentamente a una temperatura específica. Durante este proceso, las moléculas de azúcar comienzan a unirse y formar cristales sólidos. Para lograr una cristalización uniforme, se requiere un enfriamiento controlado y una agitación constante. El equipo utilizado en la cristalización de azúcar es una caldera de cristalización. Esta caldera tiene un sistema de refrigeración para enfriar el jarabe de azúcar a una velocidad controlada. También cuenta con un agitador para mantener el jarabe en movimiento constante y evitar la formación de grandes cristales. Otro equipo importante en la cristalización de azúcar es el evaporador. Este equipo se utiliza para concentrar el jarabe de azúcar antes de la cristalización. El evaporador utiliza calor para evaporar el agua del jarabe y aumentar la concentración de azúcar. La cristalización de azúcar es un proceso delicado que requiere un control preciso de la temperatura y la agitación. La calidad del equipo utilizado también es importante para lograr una cristalización uniforme y de alta calidad. Con un procedimiento adecuado y un equipo especializado, se puede producir azúcar granulado de alta calidad para su uso en la industria alimentaria.

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