Procedimiento Para Crear Presion Al Interior De Un Recipiente De Pared Delgada, Y Recipiente Bajo Presion Asi Obtenida.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

El objeto de esta invencion es un procedimiento para la aplicacion de presion al interior de un recipiente de pared delgada, destinado para contener el liquido plano, caracterizado porque consiste en la sucesion de las siguientes etapas: Realizacion de un recipiente de pared delgada, generando restricciones residuales, - El llenado en frio de este recipiente con el citado liquido plano, - El sellado del recipiente despue de llenar y - El calentamiento de la pared del recipiente, bajo elevacion de la temperatura del liquido, para llegar al punto de temperatura de relajamiento de las restricciones para genera asi una aplicacion de presion al interior del recipiente. La invencion cubre igualmente al propio recipiente asi obtenido.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/003780

Fecha de Presentación:

08-04-2010

Clasificación:

B29C49/64 (2006-01), B65B3/02 (2006-01), B65B3/04 (2006-01), B65B53/06 (2006-01), B67C3/22 (2006-01)

Solicitante(s):

TECSOR HR; Europarc Sainte Victoire, F-13590, Bâtiment, Meyreuil, FRANCIA

Inventor(es):

JEAN-TRISTAN OUTREMAN, 3570 Chemin du Moulin, F-83470, Saint Maximin La Sainte Baume, FRANCIA

Información Adicional

En la industria de la manufactura, es común la necesidad de crear presión al interior de un recipiente de pared delgada. Esto puede ser necesario para diversos procesos, como la esterilización o el almacenamiento de gases comprimidos. En este artículo, exploraremos el procedimiento para crear presión al interior de un recipiente de pared delgada y cómo obtener un recipiente bajo presión. Lo primero que se debe tener en cuenta al crear presión al interior de un recipiente de pared delgada es la resistencia del material del recipiente. Es importante asegurarse de que la pared del recipiente sea lo suficientemente fuerte como para soportar la presión deseada. Si el material del recipiente no es lo suficientemente resistente, puede ocurrir una deformación o incluso una ruptura del recipiente. Una vez que se ha verificado la resistencia del material del recipiente, se debe proceder a sellar el recipiente. Esto se hace para evitar cualquier fuga de gas que pueda reducir la presión interna del recipiente. El sellado se puede hacer mediante soldadura, pegado o incluso mediante el uso de una junta hermética. Después de sellar el recipiente, se debe introducir gas al interior del mismo. La cantidad de gas introducido dependerá de la presión deseada al interior del recipiente. Es importante tener en cuenta que el gas utilizado debe ser compatible con el material del recipiente y no debe ser inflamable o tóxico. Una vez que se ha introducido el gas al interior del recipiente, se debe proceder a aumentar la presión al interior del mismo. Esto se puede hacer mediante el uso de una bomba de aire o mediante la introducción de más gas al interior del recipiente. Es importante tener en cuenta que la presión debe aumentarse gradualmente para evitar cualquier deformación o ruptura del recipiente. Una vez que se ha alcanzado la presión deseada, se puede utilizar el recipiente bajo presión para diversos procesos, como la esterilización o el almacenamiento de gases comprimidos. Es importante tener en cuenta que el recipiente debe ser monitoreado regularmente para asegurarse de que la presión interna se mantenga constante y que no haya fugas de gas. En conclusión, crear presión al interior de un recipiente de pared delgada es un proceso importante en la industria de la manufactura. Es importante tener en cuenta la resistencia del material del recipiente, sellar adecuadamente el recipiente, introducir gas al interior del mismo y aumentar gradualmente la presión al interior del recipiente. Con estos pasos, se puede obtener un recipiente bajo presión adecuado para diversos procesos industriales.

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