Modelo Industrial De Vaso.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Diseños Industriales

Número de Solicitud:

PA/f/2000/000075

Fecha de Presentación:

18-01-2000

Clasificación:

Solicitante(s):

Inventor(es):

JORGE OBIETA OBIETA, MX

Información Adicional

El modelo industrial de vaso es una técnica de fabricación que ha revolucionado la industria del vidrio en los últimos años. Esta técnica permite la producción de vasos de alta calidad con una eficiencia y velocidad sin precedentes. El proceso de producción de vasos utilizando el modelo industrial de vaso es bastante sencillo. Primero, se coloca una pieza de vidrio en un molde especial que tiene la forma del vaso deseado. Luego, el molde se calienta a altas temperaturas para que el vidrio se funda y se adapte a la forma del molde. Finalmente, se enfría el molde y se retira el vaso ya formado. La principal ventaja del modelo industrial de vaso es la velocidad de producción. Con esta técnica, se pueden producir grandes cantidades de vasos en un corto período de tiempo, lo que lo hace ideal para empresas que necesitan producir grandes volúmenes de vasos para satisfacer la demanda del mercado. Además, la calidad de los vasos producidos con el modelo industrial de vaso es excepcional. Los vasos tienen una forma uniforme y una superficie lisa, lo que los hace más atractivos visualmente y más cómodos de usar. Otra ventaja del modelo industrial de vaso es la reducción de costos. Con esta técnica, se puede reducir el tiempo de producción y, por lo tanto, los costos de producción. Además, como se pueden producir grandes cantidades de vasos en un corto período de tiempo, se pueden ofrecer precios más competitivos en el mercado. En resumen, el modelo industrial de vaso es una técnica de fabricación de vidrio que ha revolucionado la industria del vidrio. Con esta técnica, se pueden producir grandes cantidades de vasos de alta calidad a una velocidad sin precedentes y con costos reducidos. Esto hace que sea una solución ideal para empresas que necesitan producir grandes volúmenes de vasos para satisfacer la demanda del mercado.

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