Modelo Industrial De Botella.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Diseños Industriales

Número de Solicitud:

MX/f/2010/001219

Fecha de Presentación:

03-04-2009

Clasificación:

Solicitante(s):

Inventor(es):

PETER E. ARNELL, 7 World Trade Center, 36th Floor, 10007, New York, New York, E.U.A.

Información Adicional

El modelo industrial de botella es una técnica de fabricación que se ha vuelto muy popular en la industria del envasado. Este modelo se basa en la producción en masa de botellas, utilizando moldes de alta precisión y maquinaria automatizada. La principal ventaja de este modelo industrial es la eficiencia en la producción. Al utilizar moldes de alta precisión, se reduce el tiempo y la cantidad de materiales necesarios para fabricar cada botella, lo que se traduce en un ahorro significativo de costos. Además, la maquinaria automatizada permite una producción en masa constante y de alta calidad. Otra ventaja del modelo industrial de botella es la uniformidad en la forma y tamaño de las botellas. Esto es especialmente importante en la industria alimentaria y de bebidas, donde se requiere una presentación uniforme de los productos. Las botellas fabricadas utilizando este modelo tienen una forma y tamaño consistente, lo que garantiza una presentación atractiva y profesional de los productos. Sin embargo, también existen algunas desventajas en el uso del modelo industrial de botella. Una de ellas es la falta de flexibilidad en la producción. Debido a que se utilizan moldes de alta precisión, no es posible modificar fácilmente la forma o el tamaño de las botellas. Esto puede ser un problema en la industria del envasado, donde a menudo se requiere la producción de envases personalizados para satisfacer las necesidades de los clientes. Otra desventaja del modelo industrial de botella es el impacto ambiental. La producción en masa de botellas requiere grandes cantidades de energía y materiales, lo que puede tener un impacto negativo en el medio ambiente. Además, la mayoría de las botellas producidas utilizando este modelo son de plástico, lo que contribuye a la acumulación de residuos plásticos en el medio ambiente. En resumen, el modelo industrial de botella es una técnica de fabricación eficiente y rentable que ha revolucionado la industria del envasado. Sin embargo, también presenta algunas desventajas, como la falta de flexibilidad en la producción y el impacto ambiental. Es importante que las empresas consideren cuidadosamente estas ventajas y desventajas antes de decidir utilizar este modelo en su producción de botellas.

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