Mezcla De Material De Moldeo Que Tiene Fluidez Mejorada.

Información de Patente de Invención

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La invencion se refiere a una mezcla de moldeo para la produccion de moldes de colada para el procesamiento de metales, un procedimiento para la produccion de moldes de colada, los moldes de colada obtenidos con el procedimiento asi como su uso. Para la produccion de moldes de colada se utiliza un material de moldeo refractario asi como un aglutinante a base de vidrio soluble. El aglutinante se agrega al oxido metalico en particulas, el cual se selecciona del grupo del dioxido de silicio, oxido de aluminio, oxido de titanio y oxido de zinc, prefiriendose especialmente el dioxido de silicio amorfo sintetico. La mezcla de moldeo contiene como otro componente una sustancia tensoactiva. Por la adicion de la sustancia tensoactiva puede mejorarse la fluidez de la mezcla de moldeo, lo que hace posible la produccion de los moldes de colada con geometrias muy complicadas.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/004719

Fecha de Presentación:

29-04-2010

Clasificación:

B22C1/18 (2006-01), B22C1/26 (2006-01)

Solicitante(s):

ASHLAND-SÜDCHEMIE-KERNFEST GMBH; Reisholzstrasse 16-18, 40721, Hilden, ALEMANIA

Inventor(es):

DIETHER KOCH, JENS MÜLLER, MARCUS FROHN, JÖRG KÖRSCHGEN, Stintenberger Strasse 37, 40822, Mettman, ALEMANIA

Información Adicional

La mezcla de material de moldeo es un proceso importante en la fabricación de piezas de plástico y otros materiales. La fluidez del material es una de las características más importantes en el proceso de moldeo, ya que afecta directamente la calidad de la pieza final. Por lo tanto, es esencial que los fabricantes utilicen mezclas de material de moldeo que tengan una fluidez mejorada. La fluidez del material de moldeo se refiere a la capacidad del material para fluir a través de los canales de moldeo y llenar completamente la cavidad del molde. Si el material no es lo suficientemente fluido, puede haber burbujas de aire o vacíos en la pieza final, lo que reduce su calidad y durabilidad. Por otro lado, si el material es demasiado fluido, puede haber fugas o deformaciones en la pieza. Para mejorar la fluidez del material de moldeo, los fabricantes pueden utilizar una variedad de técnicas y aditivos. Uno de los aditivos más comunes es el agente de fluidez, que reduce la viscosidad del material y mejora su capacidad de fluir. Otro método es utilizar una mezcla de material de moldeo que tenga una viscosidad más baja de lo normal. Además de mejorar la fluidez del material de moldeo, las mezclas con fluidez mejorada también pueden mejorar la eficiencia del proceso de moldeo. Al reducir la viscosidad del material, se puede reducir la cantidad de energía necesaria para el proceso de moldeo, lo que a su vez reduce los costos de producción. En resumen, una mezcla de material de moldeo con fluidez mejorada es esencial para garantizar la calidad y eficiencia del proceso de moldeo. Los fabricantes deben considerar el uso de aditivos y técnicas que mejoren la fluidez del material, para producir piezas de alta calidad y reducir los costos de producción. Con la mejora de la tecnología y la innovación en el campo del moldeo, las mezclas de material de moldeo con fluidez mejorada están evolucionando constantemente, lo que hace que el proceso sea más eficiente y efectivo que nunca.

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