Metodo Para El Tratamiento Termomecanico De Acero.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La invencion se relaciona con un metodo para el tratamiento termomecanico de acero. Segun el metodo referido, la materia prima es calentada a una temperatura por encima de la temperatura de recristalizacion, la estructura es austenitizada, mantenida a una temperatura de compensacion y despue deformada y en seguida sometida a enfriamiento brusco para formar martensita y normalizada. Barras de acero redondas cuya temperatura de recristalizacion es ajustada a lo largo de la longitud de barra en un horno de compensacion constituyen la materia prima. Las barras de acero redondas son transformadas a continuacion mediante laminado transversal, siendo que permanecen en esto esencialmente rectas y despue de rebasar el grado de deformacion critica se someten a procedimientos de recristalizacion dinamica. Las barras de acero redondas se someten a continuacion a un proceso de postcalentamiento por encima de la temperatura Ac3 con la finalidad de pasar por una recristalizacion estatica completa y finalmente son enfriadas bruscamente del estado austenitico para formar martensita y son normalizadas.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

PA/a/2005/009897

Fecha de Presentación:

15-09-2005

Clasificación:

C21D8/00 (2006-01), C21D1/18 (2006-01), C21D9/02 (2006-01)

Solicitante(s):

Inventor(es):

HANS VONDRACEK, HANS DZIEMBALLA, LUTZ MANKE, ALEXANDER BOROWIKOW, REINHARD UHRICH, MATTHIAS HÜTTNER, An Bollwerk 4, 58339, Brekerfeld, ALEMANIA

Información Adicional

El acero es uno de los materiales más utilizados en la industria debido a su resistencia, durabilidad y versatilidad. Sin embargo, para que el acero pueda cumplir con los requisitos específicos de cada aplicación, es necesario someterlo a un tratamiento termomecánico. El tratamiento termomecánico es un proceso que combina el calentamiento y la deformación mecánica del acero para mejorar sus propiedades mecánicas. Este proceso se utiliza para modificar la microestructura del acero y, por lo tanto, mejorar su resistencia, ductilidad y tenacidad. El método más común de tratamiento termomecánico es el laminado en caliente. Este proceso implica el calentamiento del acero a una temperatura elevada y luego pasar el material a través de una serie de rodillos para darle forma y reducir su grosor. El laminado en caliente mejora la resistencia y la ductilidad del acero, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la construcción, la industria automotriz y la fabricación de maquinaria pesada. Otro método de tratamiento termomecánico es el forjado en caliente. Este proceso implica calentar el acero a una temperatura elevada y luego aplicar una fuerza de compresión para darle forma. El forjado en caliente mejora la resistencia y la tenacidad del acero, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la fabricación de herramientas y equipos de minería. Además del laminado en caliente y el forjado en caliente, existen otros métodos de tratamiento termomecánico, como el estirado en frío, el trefilado y el conformado en frío. Cada método tiene sus propias ventajas y desventajas, y debe seleccionarse en función de las necesidades específicas de cada aplicación. En conclusión, el tratamiento termomecánico es un proceso esencial para mejorar las propiedades mecánicas del acero. El laminado en caliente y el forjado en caliente son los métodos más comunes y se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones industriales. Con el tratamiento termomecánico adecuado, el acero puede cumplir con los requisitos específicos de cada aplicación y mejorar la eficiencia y la durabilidad de los productos finales.

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