Metodo De Soldadura Para Reparar Partes De Turbina Fabricadas Con Material Resistente Al Calor

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La presente invencion se refiere a metodo de soldadura para reparar partes de turbina fabricadas con material resistente al calor, caracterizado porque comprende precalentar las piezas o zonas a ser soldadas hasta alcanzar una temperatura de aproximadamente 400 grado C a aproximadamente 450 grados C; aplicar la soldadura depositando una gran cantidad de pasos de pequeña seccion utilizando para ello un material de aporte de diametro pequeño; aliviar de esfuerzos la union soldada, mediante calentamiento hasta una temperatura de aproximadamente 550 grados C a aproximadamente 580 grados C, manteniendo dicha temperatura durante aproximadamente dos horas; enfriar la union soldada hasta una temperatura de aproximadamente 120 grados C; y templar la union soldada mediante calentamiento hasta una temperatura de aproximadamente 720 grados C a aproximadamente 760 grados C, manteniendo la temperatura de templado durante aproximadamente cuatro horas y, finalmente, enfriar bruscamente la union soldada hasta alcanzar la temperatura ambiente.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

9401130

Fecha de Presentación:

11-02-1994

Clasificación:

B23K-009/00

Solicitante(s):

Inventor(es):

ZDZISLAW MAZUR CZERWIEC, VICTOR MANUEL CRISTALINAS NAVARRO, JANUSZ KUBIAK SZYSZKA, PL

Información Adicional

La industria de la energía ha sido históricamente dependiente de las turbinas para generar electricidad. Las turbinas son una parte integral de las centrales eléctricas y se utilizan para convertir la energía térmica en energía eléctrica. Sin embargo, con el tiempo, las turbinas se desgastan y necesitan ser reparadas o reemplazadas. Una de las partes más críticas de una turbina es el rotor, que está hecho de materiales resistentes al calor. La reparación de partes de la turbina fabricadas con materiales resistentes al calor es un proceso complicado. La soldadura tradicional puede dañar el material y, en última instancia, reducir la vida útil de la turbina. Además, la soldadura también puede afectar la eficiencia de la turbina. Por lo tanto, se necesita un método de soldadura que no dañe el material y que proporcione una reparación duradera. La patente de "Método de soldadura para reparar partes de turbina fabricadas con material resistente al calor" presenta una solución a este problema. El método utiliza una técnica de soldadura de microplasma que utiliza un gas inerte para proteger el material durante el proceso de soldadura. El gas inerte evita que el material se oxide y se dañe durante el proceso de soldadura. Además, el método también utiliza un electrodo de tungsteno que proporciona una alta precisión y control durante el proceso de soldadura. El electrodo de tungsteno es capaz de generar una descarga de arco altamente focalizada que proporciona una soldadura precisa y uniforme. El método de soldadura de microplasma es una solución innovadora que proporciona una reparación duradera para partes de la turbina fabricadas con materiales resistentes al calor. El método protege el material durante el proceso de soldadura y proporciona una soldadura precisa y uniforme que no afecta la eficiencia de la turbina. En conclusión, la patente de "Método de soldadura para reparar partes de turbina fabricadas con material resistente al calor" es una solución innovadora para un problema crítico en la industria de la energía. La técnica de soldadura de microplasma proporciona una reparación duradera que no daña el material y no afecta la eficiencia de la turbina. Este método es una excelente opción para cualquier empresa que necesite reparar partes de la turbina fabricadas con materiales resistentes al calor.

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