Metodo Y Sistema Para Incrementar El Calor Para Una Soldadura Durante Un Proceso De Soldadura Con Arco Por Cortocircuito.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

Un metodo y un sistema para incrementar el consumo de calor para una soldadura durante un proceso de soldadura con arco. Se genera una serie de impulsos de arco electrico entre un electrodo de soldadura de avance (191) y una pieza de trabajo metalica (199) utilizando un sistema de soldadura con arco electrico capaz de generar una forma de onda de soldadura electrica (100) para producir los impulsos de arco electrico. Un ciclo de la forma de onda de soldadura electrica incluye una fase de corriente de estrangulamiento (120) que proporciona un creciente nivel de corriente de estrangulamiento (121), una fase de corriente pico (130) que proporciona un nivel de corriente pico (131), una fase de corriente de salida (140) que proporciona un nivel de corriente de salida decreciente (141), y una fase de corriente de fondo (110) que proporciona un nivel de corriente de fondo (111). Se genera por lo menos un impulso de corriente de incremento de calor (150) del ciclo, que proporciona un nivel de corriente de incremento de calor (151), durante la fase de corriente de fondo, en donde el nivel de corriente de incremento de calor esta por encima del nivel de corriente de fondo. El ciclo de la forma de onda de soldadura electrica con dicho por lo menos un impulso de corriente de incremento de calor se puede repetir hasta que se complete el proceso de soldadura con arco.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/007965

Fecha de Presentación:

21-07-2010

Clasificación:

B23K9/09 (2006-01)

Solicitante(s):

LINCOLN GLOBAL, INC.*; 17721 Railroad Street, 91748, City Of Industry, CA, E.U.A.

Inventor(es):

STEVEN R. PETERS, 17721 Railrod Street, 91748, City Of Industry, CA, E.U.A.

Información Adicional

La soldadura con arco por cortocircuito es un proceso común utilizado por los soldadores para unir metales. Sin embargo, en ocasiones, la cantidad de calor en el proceso no es suficiente para obtener una unión de alta calidad. Para solucionar este problema, se ha desarrollado un método y sistema para incrementar el calor durante el proceso de soldadura. El método consiste en utilizar una fuente de energía adicional, como una antorcha de soldadura TIG, para proporcionar una cantidad adicional de calor al proceso de soldadura por arco cortocircuitado. La antorcha de TIG se coloca cerca del área de soldadura y se utiliza para calentar la pieza de trabajo justo antes de la soldadura. El sistema para incrementar el calor también puede incluir la utilización de un electrodo de mayor diámetro y un aumento en la corriente de soldadura. El electrodo de mayor diámetro permite una mayor cantidad de corriente de soldadura, lo que a su vez genera más calor. Este método es especialmente útil cuando se trabaja con metales de mayor espesor, donde se necesita más calor para obtener una unión fuerte. Además, es importante que el soldador tenga una buena técnica de soldadura para lograr una unión de alta calidad. El soldador debe mantener la pistola de soldadura en una posición estable y moverla suavemente a través del área de soldadura. También es importante mantener una distancia constante entre la pistola de soldadura y la pieza de trabajo para garantizar una transferencia de calor uniforme. En conclusión, el método y sistema para incrementar el calor durante el proceso de soldadura con arco por cortocircuito es una técnica efectiva para lograr una unión de alta calidad. Al utilizar una fuente de energía adicional, un electrodo de mayor diámetro y una técnica de soldadura adecuada, los soldadores pueden obtener una unión fuerte y duradera en metales de mayor espesor.

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