Metodo Para La Prueba No Destructiva De Defectos De Superficie En Tubos.
La industria de la tubería y la construcción se enfrenta constantemente al desafío de garantizar la calidad y la integridad de los tubos utilizados en sus proyectos. La detección temprana de defectos de superficie en tubos es crucial para evitar costosos reemplazos y reparaciones. Es por eso que se ha desarrollado un método para la prueba no destructiva de defectos de superficie en tubos.
Este método consiste en el uso de una técnica de inspección visual, utilizando una lupa o un microscopio para examinar la superficie del tubo. Se busca cualquier tipo de defecto, como grietas, rasguños, abolladuras, corrosión o cualquier otra irregularidad que pueda afectar la integridad del tubo.
Otra técnica utilizada es la prueba de penetración líquida. En esta técnica, se aplica una solución de penetrante en la superficie del tubo, que se filtra en cualquier grieta o defecto presente. Luego se aplica un revelador que hace visible el penetrante, lo que permite una fácil detección de cualquier defecto.
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La prueba de ultrasonido también es una técnica comúnmente utilizada para detectar defectos en tubos. En esta técnica, se utiliza una sonda de ultrasonido que emite ondas sonoras de alta frecuencia a través del tubo. Las ondas sonoras se reflejan en los defectos de la superficie del tubo, lo que permite su detección.
La prueba de corriente de Foucault es otra técnica utilizada para la detección de defectos de superficie en tubos. En esta técnica, se aplica una corriente eléctrica de alta frecuencia a través del tubo, lo que crea un campo magnético. Cualquier defecto en la superficie del tubo alterará el campo magnético, lo que permite su detección.
En conclusión, la prueba no destructiva de defectos de superficie en tubos es crucial para garantizar la calidad y la integridad de los tubos utilizados en la industria de la tubería y la construcción. Existen varias técnicas disponibles para detectar defectos de superficie en tubos, incluyendo la inspección visual, la prueba de penetración líquida, la prueba de ultrasonido y la prueba de corriente de Foucault. Cada técnica tiene sus propias ventajas y limitaciones, y la elección de la técnica adecuada dependerá de la aplicación específica.
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Descripcion: La invencion se relaciona con un metodo para la captura y evaluacion en tiempo casi real de los datos con la ayuda de la transformacion wavelet. Para lo anterior se llevan a cabo las siguientes etapas: generacion de una señal analoga continua que contiene el eco de la pared posterior, generar una señal de activacion adicionalmente a las señales de US, convertir la señal analoga en una curva de señal digital en una ventana de tiempo t1 a t2 con k puntos de datos teniendo un tiempo t1 ajustable despue del pulso de activacion, siendo ajustado el tiempo t1 de manera tal que la señal reflectada del otro lado de la superficie incluyendo la señal de defecto esperada se ubica dentro del intervalo de tiempo [t1 a t2], alimentacion directa de la curva de señal a una unidad de procesador digital para la realizacion de la transformacion wavelet, opcionalmente transmision digital y evaluacion de las señales filtrada a un sistema de procesamiento de datos superior o evaluacion de las señales filtradas en la unidad de procesador digital, comparar la magnitud de evaluacion con una magnitud de referencia, pudiendose asignar univocamente una señal de defecto detectada al defecto en la superficie del tubo.
Figura Juridica: Patentes de Invencion, PATENTE:Metodo Para La Prueba No Destructiva De Defectos De Superficie En Tubos. en México
Solicitud: MX/a/2008/000544
Fecha de Presentacion: 2008-01-11
Solicitante(s):
Inventor(es): STEFAN NITSCHE, THOMAS ORTH, TILL SCHMITTE, Kreuzfeldstrasse 10, 45473, Mülheim/a.d. Ruhr, ALEMANIA
Clasificacion: G01N29/04 (2006-01) referente a Metodo Para La Prueba No Destructiva De Defectos De Superficie En Tubos.