Metodo De Preparacion De Un Articulo Moldeado.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

Se describe un metodo para formar una lamina termoplastica conformada que incluye proporcionar un aparato de molde que incluye una primera porcion del molde que tiene una superficie del molde interior contornada y perforada y un borde perimetral. Por lo menos un elemento de sujecion de laminas se une a la superficie superior de un marco que circunda por lo menos una porcion del borde perimetral de la primera porcion del molde. Cada elemento de sujecion de laminas incluye una porcion de pinza de sujecion que se puede posicionar relativa al borde perimetral de la primera porcion del molde. Con una primera porcion de una lamina una lamina termoplastica calentada retenida dentro de la porcion de pinza de sujecion una etapa del metodo incluye mover independientemente, reversible y lateralmente cada elemento de sujecion de laminas. Hacia y/o lejos del borde perimetral de la primera porcion del molde. El posicio9namiento del elemento de sujecion de laminas, permite un control interior y el espesor de la lamina termoplastica calentada que controla el espesor de las diversas porciones del articulo moldeado final.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/002237

Fecha de Presentación:

25-02-2010

Clasificación:

B29C43/02 (2006-01)

Solicitante(s):

LRM INDUSTRIES INTERNATIONAL, INC.; 135 Gus Hipp Blvd., 31955, Rockledge, Florida, E.U.A.

Inventor(es):

DALE E. POLK, JR., VICTOR WOLYNSKI, 7483 Windover Way, 32780, Titusville, Florida, E.U.A.

Información Adicional

La fabricación de piezas de plástico moldeadas es un proceso complejo que requiere habilidad, precisión y conocimientos técnicos. Uno de los métodos más comunes para la fabricación de piezas moldeadas es el moldeo por inyección, que implica la inyección de plástico fundido en un molde y su posterior enfriamiento y solidificación. Sin embargo, el proceso de preparación de un artículo moldeado comienza mucho antes de la inyección del plástico en el molde. La preparación adecuada del molde es fundamental para garantizar la calidad del producto final. En primer lugar, es esencial seleccionar el tipo adecuado de molde para la pieza que se va a fabricar. El molde debe ser capaz de soportar la presión del plástico fundido y resistir el desgaste y la corrosión. Además, el molde debe tener una geometría y un tamaño adecuados para la pieza que se va a fabricar. Una vez seleccionado el molde adecuado, se debe preparar cuidadosamente la superficie del molde. Esto implica limpiar el molde y aplicar una capa de liberación para facilitar la extracción de la pieza moldeada. La liberación también ayuda a prevenir la acumulación de plástico fundido en el molde, lo que puede afectar la calidad de la pieza. Después de la preparación del molde, se debe preparar el plástico para la inyección. Esto implica la selección del tipo de plástico adecuado, la medición y mezcla precisa de los componentes y la calibración de la temperatura y la presión de inyección. La calidad del plástico y la precisión de la inyección son críticas para garantizar la calidad de la pieza moldeada. Una vez que se ha preparado el molde y el plástico, se puede iniciar el proceso de inyección. El plástico fundido se inyecta en el molde a través de una boquilla y se solidifica en la forma deseada. Después de la solidificación, la pieza moldeada se extrae cuidadosamente del molde y se somete a un proceso de acabado para eliminar las rebabas y otras imperfecciones. En resumen, la preparación de un artículo moldeado es un proceso complejo que requiere una cuidadosa selección del molde, la preparación adecuada del molde y del plástico, y una inyección precisa del plástico fundido en el molde. Con la atención adecuada a cada paso del proceso, se puede producir una pieza moldeada de alta calidad que cumpla con las especificaciones del cliente y las normas de calidad.

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