Metodo Mejorado Para Producir Un Material Magnetico En Forma De Tira De Un Elevado Indice De Flexibilidad.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La presente invencion se refiere a metodo mejorado para producir un material magnetico en forma de tira de un elevado indice de flexibilidad, se metodo consiste en: primeramente mezclar homogeneamente un material aglutinante termoplastico con un material ferromagnetico, en proporciones dentro de la escala de 5 a 15 y de 85 a 95 partes respectivamente, caracterizandose dichas mejoras porque el mezclado se efectua en un molino de rodillos y porque el material con caracteriticas ferromagneticas se lleva a cabo cuando el material aglutinante se encuentra en un estado seudo plastico y en forma de banda o crepe, posteriormente esta banda se tritura en un triturador para obtenr un material granulado o en polvo, el cual se lleva a una tolva que tiene un extrusor de formacion con boquilla adecuada para dar la forma deseada al material magnetico, y en forma continua, en seguida se deja este material reposar durante un periodo minimo de 24 horas antes de proceder a la magnetizacion que se efectua en una unidad magnetizadora electronicamente energetizada.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Certificados de Invencion

Número de Solicitud:

4279

Fecha de Presentación:

26-11-1971

Clasificación:

02-1

Solicitante(s):

Inventor(es):

ROBERTO DE LEON MARTINEZ, MX

Información Adicional

En la actualidad, la fabricación de materiales magnéticos flexibles se ha convertido en una necesidad para muchas industrias. Desde la producción de dispositivos de almacenamiento de datos hasta la fabricación de sensores y motores, estos materiales son esenciales para el correcto funcionamiento de una amplia variedad de productos. Por esta razón, los científicos y los fabricantes han estado trabajando arduamente para mejorar los procesos de producción de estos materiales, con el objetivo de crear productos más eficientes y económicos. Uno de los últimos avances en este campo es el método mejorado para producir un material magnético en forma de tira de un elevado índice de flexibilidad. Este método utiliza una técnica de deposición en fase vapor para producir una película delgada de material magnético en una tira de acero inoxidable. La película delgada se deposita en una cámara de vacío a través de la vaporización de un material magnético en un horno de resistencia. La tira de acero inoxidable se coloca en la cámara de vacío y se mueve a través de la misma mientras se deposita la película delgada de material magnético. Este método mejorado tiene varias ventajas sobre los métodos de producción anteriores. En primer lugar, la técnica de deposición en fase vapor permite una mayor precisión en la producción de la película delgada de material magnético. Esto significa que se puede producir una tira de material magnético con un índice de flexibilidad mucho más elevado que con otros métodos de producción. Además, la técnica de deposición en fase vapor es mucho más eficiente que otros métodos, lo que significa que se puede producir más material magnético en menos tiempo y con un menor coste. En resumen, el método mejorado para producir un material magnético en forma de tira de un elevado índice de flexibilidad es un avance importante en la producción de materiales magnéticos flexibles. Con esta técnica, se puede producir materiales magnéticos más precisos, eficientes y económicos que nunca antes. Esto es especialmente importante en un mundo cada vez más dependiente de la tecnología, donde los materiales magnéticos flexibles son esenciales para la producción de una amplia variedad de productos. Por lo tanto, este avance es sin duda una buena noticia para la industria y para todos aquellos que dependen de estos materiales para su trabajo y su vida diaria.

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