Metodo Para Formar Lubricantes Terminados.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La presente invencion se refiere a un metodo para formar un lubricante terminado, que comprende seleccionar una viscosidad a la temperatura elevada objetivo para el lubricante terminado. Una viscosidad a la temperatura elevada objetivo para una mezcla de aceite base es seleccionada. La viscosidad a la temperatura elevada objetivo para la mezcla del aceite base es menor que la viscosidad a la temperatura elevada objetivo para el lubricante terminado. Al menos dos aceites base desde al menos tres grados de viscosidad de los aceites base son seleccionados y mezclados para formar una mezcla del aceite base que satisface la viscosidad a la temperatura elevada objetivo para la mezcla del aceite base. La mezcla del aceite base es mezclada con el paquete del aditivo de alto rendimiento y el modificador de la viscosidad para proporcionar un lubricante terminado que satisface la viscosidad a la temperatura elevada objetivo para el lubricante terminado. Al menos dos aceites base para la mezcla del aceite base que tiene la viscosidad a la temperatura elevada objetivo son seleccionados de tal modo que una cantidad menor del modificador de la viscosidad es necesaria para satisfacer la viscosidad a la temperatura elevada objetivo del lubricante terminado.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/005819

Fecha de Presentación:

27-05-2010

Clasificación:

C10M177/00 (2006-01), C10G71/00 (2006-01), C10N30/02 (2006-01), C10N40/04 (2006-01)

Solicitante(s):

CHEVRON U.S.A. INC.; 6001 Bollinger Canyon Road, 3rd Floor, 94583, San Ramon, California, E.U.A.

Inventor(es):

JOHN A. ZAKARIAN, ANGELITO T. TIRONA, 1277 Santa Fe, 94547, Hercules, California, E.U.A.

Información Adicional

En el mundo de la industria, la fabricación de lubricantes terminados es un proceso crucial para garantizar el correcto funcionamiento de maquinarias y equipos. Los lubricantes son sustancias que se aplican a las superficies de los objetos en movimiento para reducir la fricción y el desgaste, lo que prolonga su vida útil y aumenta su eficiencia. En este artículo, hablaremos sobre el método para formar lubricantes terminados. Antes de entrar en detalles sobre el proceso de fabricación, es importante conocer los componentes básicos de los lubricantes. Los lubricantes se componen de una base lubricante y un paquete de aditivos. La base lubricante puede ser de origen mineral, sintético o biodegradable, mientras que los aditivos se utilizan para mejorar las propiedades del lubricante, como su capacidad de resistir la oxidación, la corrosión y la contaminación. El proceso de formación de lubricantes terminados comienza con la selección de la base lubricante y el paquete de aditivos adecuados para el tipo de lubricante que se desea producir. Una vez seleccionados los componentes, se procede a mezclarlos en proporciones precisas en un tanque mezclador. El proceso de mezcla puede ser mecánico o químico, dependiendo del tipo de lubricante que se esté produciendo. Una vez que se ha logrado una mezcla homogénea, se procede a la etapa de filtrado para eliminar cualquier impureza que pueda haber quedado en la mezcla. El filtrado se realiza mediante un sistema de filtración que puede incluir filtros de papel, filtros de malla o filtros de cerámica, dependiendo del grado de pureza que se requiera. Después del filtrado, el lubricante se somete a pruebas de calidad para asegurarse de que cumpla con los estándares requeridos. Las pruebas pueden incluir mediciones de viscosidad, punto de inflamación, punto de congelación, contenido de cenizas y contenido de azufre. Si el lubricante cumple con las especificaciones, se procede a envasarlo y etiquetarlo para su distribución. En resumen, la formación de lubricantes terminados es un proceso complejo que requiere la selección cuidadosa de los componentes, la mezcla precisa y la eliminación de impurezas mediante filtración. Los lubricantes terminados son esenciales para la industria, ya que garantizan el correcto funcionamiento de maquinarias y equipos, prolongando su vida útil y aumentando su eficiencia.

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