Metodo Para Fabricacion De Tanques.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La invencion se refiere a la fabricacion de tanques a partir de una o ma placas de metal usando un proceso de soldadura por friccion-agitacion (FSW=Friction Stir Welding). La placa o placas de metal primero se forman en una estructura tubular (4) con un par de bordes opuestos (2,3) enfrentados entre si para formar una linea de union longitudinal, los bordes opuestos (2,3) son entonces unidos mediante soldadura por friccion-agitacion. Al menos parte de la region de soldadura por friccion-agitacion se trabaja en frio y subsecuentemente el tubo se termotrata a una temperatura sobre la temperatura de recristalizacion.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2009/012146

Fecha de Presentación:

10-11-2009

Clasificación:

B21C37/08 (2006-01), B21D51/18 (2006-01), B23K20/12 (2006-01)

Solicitante(s):

LUXFER GROUP LIMITED; Victoria House, 150-182, M50 3SP, The Quays, Salford, REINO UNIDO

Inventor(es):

KJELD JOHANSEN, 3560 Bravata Drive, 92649, Huntington Beach, CA, E.U.A.

Información Adicional

La fabricación de tanques es un proceso crucial para muchas industrias, ya sea para almacenar líquidos, gases o productos químicos. La calidad y durabilidad del tanque son fundamentales para garantizar la seguridad y eficiencia de los procesos. Existen diferentes métodos para la fabricación de tanques, pero en este artículo nos enfocaremos en el método de soldadura por arco sumergido. Este método consiste en la unión de dos materiales mediante la aplicación de calor y la fusión de los bordes que se desean unir. En el caso de los tanques, se utilizan placas de acero que se cortan y se doblan para formar la estructura del tanque. Luego, se sueldan las placas para formar el cuerpo del tanque. La soldadura por arco sumergido se realiza sumergiendo el electrodo en un fundente que cubre la zona de soldadura y protege el metal fundido de la oxidación y contaminación del aire. Este proceso permite una soldadura uniforme y de alta calidad, lo que garantiza la resistencia y durabilidad del tanque. Además, este método de soldadura es muy eficiente, ya que se puede soldar una gran cantidad de placas en poco tiempo. También es muy versátil, ya que se puede utilizar para soldar diferentes tipos de materiales y espesores. Para garantizar la calidad del tanque, es importante que se realice un control de calidad exhaustivo durante todo el proceso de fabricación. Esto incluye pruebas de soldadura, pruebas de presión y pruebas de fugas. En resumen, la fabricación de tanques mediante el método de soldadura por arco sumergido es una opción eficiente y de alta calidad para garantizar la seguridad y eficiencia de los procesos industriales. Es importante realizar un control de calidad exhaustivo durante todo el proceso para garantizar la resistencia y durabilidad del tanque.

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