Metodo Para Controlar Equipo Automatico Para Colada Y Sistema Para El Mismo.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La presente invencion proporciona un metodo para controlar un equipo automatico para colada que pueda colar metal fundido en una secuencia deseada, y tambien proporciona el sistema para el mismo. El metodo para controlar al equipo automatico para colada comprende colar el metal fundido mediante tres servomotores cada uno accionado y controlado mediante un PLC y que actua para tener el caldero de colada, inclinado, elevado, y que se mueva hacia atra y hacia adelante, caracterizado porque el metodo comprenda colar el metal fundido en el molde desde el caldero mediante un impulso continuo de los servomotores por las instrucciones proporcionadas por el PLC, al mismo tiempo medir el peso del equipo automatico para colada, incluyendo el peso de los tres servomotores mediante medios para medir el peso, y calcular el cambio del peso del metal fundido en el caldero mediante el PLC, y porque el metodo comprende colar el metal fundido, sin importar los resultados de las mediciones obtenidas por los medios para medir el peso del equipo automatico para colada, incluyendo el peso de los tres servomotores, cuando una fuerza de aceleracion trabaja sobre el caldero.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/009348

Fecha de Presentación:

25-08-2010

Clasificación:

B22D37/00 (2006-01), B22D39/04 (2006-01), B22D41/06 (2006-01)

Solicitante(s):

SINTOKOGIO, LTD; 28-12, Meieki 3-Chome, Nakamura-Ku, 4500002, Nogoya-Shi, Aichi, JAPON

Inventor(es):

MAKIO SUZUKI, YANYAN YANG, C/O Sintokogio, Ltd. Toyokawa Seisakusho, 1, Honohara 3-Chome, 4420061, Toyokawa-Shi, Aichi, JAPON

Información Adicional

En la industria de la fundición, el control de equipos automáticos para colada es una tarea de vital importancia para garantizar la calidad de los productos finales. El proceso de colada es uno de los más críticos en la producción de piezas de metal, y cualquier error en el control de los equipos puede llevar a defectos en las piezas o incluso a accidentes en la planta. Para lograr un control eficiente de los equipos automáticos para colada, se requiere de un método que permita monitorear y ajustar los parámetros del proceso en tiempo real. Este método debe ser capaz de detectar cualquier desviación en los valores de temperatura, presión, caudal y otros parámetros críticos, y tomar las medidas necesarias para corregirlos. Uno de los métodos más efectivos para controlar equipos automáticos para colada es el uso de sistemas de control automático. Estos sistemas están diseñados para monitorear continuamente los parámetros del proceso y ajustar automáticamente los controles para mantenerlos dentro de los límites establecidos. El sistema de control automático para colada consta de varios componentes, entre los que se incluyen sensores de temperatura, presión y caudal, controladores de procesos, actuadores y sistemas de comunicación. Los sensores son los encargados de medir los valores de los parámetros del proceso y enviarlos al controlador de procesos. El controlador de procesos es el cerebro del sistema de control automático para colada. Este dispositivo recibe los datos de los sensores y los procesa para determinar la acción que debe tomar para mantener los parámetros del proceso dentro de los límites establecidos. El controlador envía señales a los actuadores para ajustar los controles de los equipos automáticos para colada y corregir cualquier desviación en los parámetros del proceso. El sistema de comunicación es otro componente importante del sistema de control automático para colada. Este sistema permite la comunicación entre los diferentes componentes del sistema, así como la transmisión de datos a un sistema de supervisión y control centralizado. En resumen, el método para controlar equipos automáticos para colada es un proceso crítico para garantizar la calidad de los productos finales en la industria de la fundición. El uso de sistemas de control automático es una solución efectiva para monitorear y ajustar los parámetros del proceso en tiempo real, lo que permite mantener los parámetros del proceso dentro de los límites establecidos y garantizar la calidad de los productos finales.

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