Metodo Para Calefaccion De Un Horno De Vidrio De Bajo Nox Con Alta Transferencia De Calor.

Información de Patente de Invención

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La invencion se refiere a un metodo para el calentamiento de vidrio fundido por un horno (1) que comprende paredes laterales adaptadas con quemadores transversales y provistas con regeneradores (4, 13), caracterizado porque al menos un quemador se alimenta con oxidante que comprende menos de 30% en volumen de oxigeno y con combustible de tal manera que la proporcion de impulso de oxidante/impulso de combustible varia desde 5 hasta 13. Este modo de operacion proporciona excelente transferencia termica al vidrio y genera poca contaminacion.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/008408

Fecha de Presentación:

30-07-2010

Clasificación:

C03B5/235 (2006-01)

Solicitante(s):

SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE.*; 18 Avenue d'Alsace, F-92400, Courbevoie, FRANCIA

Inventor(es):

PATRICE ROUCHY, PAUL NETTER, Rèsidence les Lauries 5 allee des Lauriers, F-92420, Vaucresson, FRANCIA

Información Adicional

La calefacción de un horno de vidrio es un proceso crítico que debe ser cuidadosamente diseñado para lograr una alta eficiencia y una transferencia de calor efectiva. En la actualidad, uno de los mayores desafíos en la industria del vidrio es reducir las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx) que se producen durante el proceso de calefacción. Por esta razón, se han desarrollado métodos innovadores para reducir las emisiones de NOx y mejorar la transferencia de calor en los hornos de vidrio. Uno de los métodos más efectivos para la calefacción de un horno de vidrio de bajo NOx con alta transferencia de calor es el uso de quemadores de premezcla de aire y gas. Estos quemadores utilizan un diseño especial que mezcla el aire y el gas antes de la combustión, lo que permite una combustión más completa y eficiente. Además, la premezcla de aire y gas permite una mayor transferencia de calor, lo que aumenta la eficiencia del horno y reduce las emisiones de NOx. Otro método para mejorar la transferencia de calor en un horno de vidrio es el uso de materiales refractarios de alta calidad en el revestimiento del horno. Los materiales refractarios de alta calidad tienen una mayor capacidad para retener el calor y reducir la pérdida de calor. Esto permite una transferencia de calor más efectiva en el horno, lo que aumenta la eficiencia y reduce las emisiones de NOx. Además, es importante tener en cuenta que la limpieza regular del horno y el mantenimiento adecuado son esenciales para mantener su eficiencia y reducir las emisiones de NOx. La acumulación de residuos y depósitos en el horno puede reducir la transferencia de calor y aumentar las emisiones de NOx. En conclusión, la calefacción de un horno de vidrio de bajo NOx con alta transferencia de calor es un proceso crítico que requiere un enfoque cuidadoso y una combinación de métodos innovadores, como el uso de quemadores de premezcla de aire y gas y materiales refractarios de alta calidad. Además, la limpieza regular y el mantenimiento adecuado son esenciales para mantener la eficiencia del horno y reducir las emisiones de NOx. La implementación de estos métodos puede ayudar a la industria del vidrio a reducir su impacto ambiental y mejorar su eficiencia energética.

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