Mejoras A Metodo Para Pasivar Aleaciones De Zn-al-cu

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La presente invencion se refiere a mejoras a metodo para pasivar aleaciones Zn-Al-Cu, caracterizandose porque se lleva a cabo en las siguientes etapas: preparacion de la superficie de las aleaciones, con lo cual se disminuye el contenido de zinc mediante un ataque quimico selectivo que proporciona a las aleaciones una superficie brillante y rica en aluminio hasta un espesor de 0.5 mm, etapa que consiste en inmergir a temperatura ambiente las aleaciones en una solucion preparada con 200 a 300 g/l de acido cromico y 15 a 30 g/l de sulfato de sodio durante un tiempo que oscila entre 0.5 y 2 minutos, previo desengrasado y pulido con paño, lavar con agua corriente en frio y secar al aire; tratamiento a alta temperatura para la formacion de una capa de oxido compuesta escencialmente de oxido de aluminio, consistente en someter las aleaciones a calentamiento dentro de un horno de atmosfera libre a una temperatura comprendida entre 280 y 382 grados C durante un periodo de tiempo que puede ser entre 2 y 4 horas; y, enfriamiento y sellado de la capa de oxido, que consiste en enfriar las aleaciones a razon de 10ºC/min, inmergirlas frias en una solucion preparada con 529 g/l de tetrasilicato de sodio a una temperatura de 90 a 100 grados C durante 15 minutos, y finalmente someterlas a lavado primero con agua corriente a temperatura ambiente para remover los residuos de oxido y despue con agua a 40 grados C para provocar una ligera reaccion de la capa de oxido con lo que se corrige la porosidad y agrietamiento presentes.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

200935

Fecha de Presentación:

06-04-1984

Clasificación:

C22C-018/00, C22C-018/00

Solicitante(s):

Inventor(es):

LUIS ALFREDO VALDES HERNANDEZ, GABRIEL TORRES VILLASEÑOR, JOSE DE JESUS NEGRETE SANCHEZ, MX

Información Adicional

Las aleaciones de Zn-Al-Cu son ampliamente utilizadas en la industria debido a su alta resistencia y durabilidad. Sin embargo, estas aleaciones pueden ser propensas a la corrosión y oxidación, lo que reduce su vida útil y eficacia. Por esta razón, se ha desarrollado un método para pasivar estas aleaciones, y recientemente se han realizado mejoras significativas en este proceso. El método tradicional de pasivación involucra la inmersión de la aleación en una solución de ácido crómico. Si bien este método ha sido efectivo, también tiene sus desventajas, ya que el ácido crómico es altamente tóxico y puede ser peligroso para el medio ambiente y la salud humana. Además, el proceso es costoso y requiere mucho tiempo. Las mejoras realizadas en este método de pasivación de aleaciones de Zn-Al-Cu incluyen el uso de una solución de ácido fosfórico y la introducción de un proceso de recubrimiento electrolítico. El ácido fosfórico es menos tóxico que el ácido crómico y no presenta riesgos significativos para la salud humana o el medio ambiente. Además, la solución de ácido fosfórico actúa como un inhibidor de la corrosión, lo que significa que protege la aleación de la oxidación y la corrosión. El proceso de recubrimiento electrolítico también es una mejora significativa en el método de pasivación. Este proceso implica la aplicación de una capa de metal sobre la superficie de la aleación, lo que ayuda a protegerla de la corrosión y la oxidación. El proceso de recubrimiento electrolítico es rápido y eficiente, y puede ser utilizado en una amplia variedad de aleaciones. En conclusión, las mejoras realizadas en el método de pasivación de aleaciones de Zn-Al-Cu son significativas y beneficiosas para la industria. El uso de ácido fosfórico en lugar de ácido crómico es más seguro y menos costoso, y el proceso de recubrimiento electrolítico ayuda a proteger la aleación de la corrosión y la oxidación. Con estas mejoras, las aleaciones de Zn-Al-Cu pueden ser utilizadas de manera más efectiva y duradera en la industria.

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