Mejoras A Cuarteador Para Muestreo Mecanico De Granos

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

El presente modelo de utilidad se refiere a un dispositivo para muestreo mecanico caracterizado por que comprende: un cuerpo formado por una base o fondo, dos paredes laterales hexagonales; una cara superior; una cara frontal y una cara posterior, en donde las cara frontal presenta una seccion superior inclinada y una seccion inferior vertical divididas por un travesaño; un cajon deslizable alojados en la seccion inferior de la cara frontal del cuerpo principal; un cedazo o tamiz dispuesto en la cara superior del cuerpo principal; una compuerta frontal unida pivotalmente al cuerpo principal, cubriendo la seccion superior de la cara frontal; una compuerta posterior unida pivotalmente al cuerpo principal, cubriendo la seccion superior de la cara posterior, una tolva mecanica rectangular la cual cuenta con un fondo formado por unas placas paralelas entre si en forma de triangulos rectangulos dispuestas encontradas entre si alternadamente, dicha tolva esta dispuesta por debajo del cedazo o tamiz dentro del cuerpo principal.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Modelos de Utilidad

Número de Solicitud:

MX/u/2007/000080

Fecha de Presentación:

28-02-2007

Clasificación:

G01N1/20 (2006-01), B07B1/00 (2006-01)

Solicitante(s):

Inventor(es):

RODOLFO MARCIAL PELAEZ DE LA CONCHA, Villa de Aguayo #214, Col. Fracc. Hacienda del Santuario, 87130, VICTORIA, Tamaulipas, MEXICO

Información Adicional

El cuarteado es un proceso esencial en el muestreo mecánico de granos. La técnica de cuarteado permite reducir el tamaño de una muestra de granos, manteniendo la representatividad de la misma. Sin embargo, el proceso de cuarteado puede ser inexacto y generar errores de muestreo que pueden afectar la calidad de los resultados obtenidos. Por esta razón, es importante considerar las mejoras a cuarteadores para el muestreo mecánico de granos. Existen diferentes tipos de cuarteadores, desde los más simples hasta los más sofisticados. Los cuarteadores manuales son los más comunes y económicos, pero pueden generar errores de muestreo debido a la variabilidad en la fuerza aplicada al cuarteador. Por otro lado, los cuarteadores automáticos son más precisos y reproducibles, pero son más costosos y requieren mantenimiento frecuente. Entre las mejoras a cuarteadores para el muestreo mecánico de granos se encuentra el uso de materiales de alta calidad para la construcción de los cuarteadores. Esto permite una mayor durabilidad y resistencia a la corrosión, lo que a su vez reduce la necesidad de mantenimiento y aumenta la vida útil del equipo. Otra mejora importante es el uso de tecnología de punta para el control de la fuerza aplicada al cuarteador. Esto permite una mayor precisión y reproducibilidad en el proceso de cuarteado, lo que reduce los errores de muestreo y aumenta la calidad de los resultados obtenidos. Además, se pueden implementar mejoras en la geometría de los cuarteadores para aumentar la eficiencia del proceso de cuarteado. Por ejemplo, los cuarteadores con forma cónica pueden reducir la variabilidad en la distribución de los granos en la muestra, lo que a su vez aumenta la precisión del muestreo. En conclusión, las mejoras a cuarteadores para el muestreo mecánico de granos son esenciales para garantizar la calidad de los resultados obtenidos en el análisis de granos. La implementación de mejoras en la construcción, tecnología y geometría de los cuarteadores puede reducir los errores de muestreo y aumentar la precisión y reproducibilidad del proceso de cuarteado. Esto, a su vez, puede mejorar la eficiencia y confiabilidad del análisis de granos, lo que es esencial para la toma de decisiones en la industria alimentaria.

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