Mejoras Al Procedimiento Para La Fabricacion De Deslizadores Antiabrasivos Para Las Lineas De Decapado De Los Procesos De Laminacion En Frio

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La presente invencion se refiere a procedimiento para la fabricacion de un deslizador antiabrasivo y anticorrosivo para la industria caracterizado porque se mezcla entre el 20 y el 50 por ciento de resina con aproximadamente el 0 por ciento y el 50 por ciento de cuarzo de granulometria de 100 a 300 mallas, o entre el 0 por ciento y el 50 por ciento de cuarzo de granulometria de 8 a 50 mallas, o entre el 0 por ciento y el 50 por ciento de cuarzo de granulometria en diametro promedio entre 1 y 12 mm, y opcionalmente se adiciona fibra de vidrio como elastificante ajustandolo al 100 por ciento de la mezcla en trozos acorde al espesor de la pieza.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

10044

Fecha de Presentación:

09-12-1987

Clasificación:

C04B-028/026

Solicitante(s):

Inventor(es):

JESUS HUMBERTO GONZALEZ DE LA GARZA, MX

Información Adicional

La fabricación de deslizadores antiabrasivos para las líneas de decapado de los procesos de laminación en frío es un proceso crítico para la industria del acero. Estos deslizadores se utilizan para reducir la fricción entre las bobinas y los rodillos, lo que ayuda a prevenir el desgaste y la rotura de las bobinas. Sin embargo, el procedimiento para la fabricación de estos deslizadores ha sido objeto de críticas en los últimos años debido a su falta de eficiencia y a los altos costos asociados. Afortunadamente, la industria del acero ha estado trabajando en mejoras para el procedimiento de fabricación de deslizadores antiabrasivos. Una de las principales mejoras que se han implementado es el uso de materiales de alta calidad y durabilidad en la fabricación de los deslizadores. Esto incluye el uso de materiales como el acero inoxidable y el bronce, que son más resistentes al desgaste y la corrosión que los materiales tradicionales. Otra mejora importante ha sido la implementación de técnicas de fabricación más avanzadas, como la impresión 3D y el mecanizado de precisión. Estas técnicas permiten una mayor precisión en la fabricación de los deslizadores, lo que se traduce en una mayor eficiencia y una reducción de los costos asociados. Además, se ha trabajado en mejorar el diseño de los deslizadores, con el objetivo de maximizar su eficiencia y durabilidad. Los nuevos diseños incluyen características como una mayor superficie de contacto con las bobinas y un mejor sistema de lubricación, lo que ayuda a reducir la fricción y el desgaste. En conclusión, las mejoras en el procedimiento para la fabricación de deslizadores antiabrasivos para las líneas de decapado de los procesos de laminación en frío son una buena noticia para la industria del acero. Estas mejoras no solo ayudan a reducir los costos y mejorar la eficiencia, sino que también permiten una mayor durabilidad y una mayor calidad en los productos finales.

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