Laminado No Tejido Con Capacidad Para Respirar Antiestatico Teniendo Propiedades De Barrera Mejoradas.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

Se proporciona generalmente una tela no tejida o laminado que tiene propiedades antiestaticas mejoradas y propiedades de repelencia al alcohol, junto con metodos para hacer los mismos. El metodo incluye el formar una tela no tejida de una mezcla termoplastica de un agente antiestatico y de un polimero termoplastico. Un tratamiento de alta energia es aplicado a una superficie de la tela no tejida. Despue un agente fluorinado es injertado a la superficie de la tela unida con hilado utilizando un proceso de deposito de monomero. El proceso de deposito de monomero puede generalmente incluir evaporar un agente fluorinado liquido en una camara de vacio, seguido por el deposito del gas de agente fluorinado sobre una superficie de la tela unida con hilado, y exponer la superficie a la radiacion.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/006585

Fecha de Presentación:

14-06-2010

Clasificación:

B32B37/00 (2006-01), A61F13/00 (2006-01)

Solicitante(s):

KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INCORPORATED; 401 North Lake Street, 54956, Neenah, Wisconsin, E.U.A.

Inventor(es):

ALI YAHIAOUI.*, ANTHONY STEVE SPENCER, 5040 Foxberry Lane, 30075, Roswell, Georgia, E.U.A.

Información Adicional

En la industria de los materiales para empaques, la demanda de productos que ofrezcan una mayor protección y seguridad para los productos envasados es cada vez mayor. Es por ello que los fabricantes están constantemente buscando nuevas soluciones que les permitan mejorar las propiedades de sus productos. Una de las últimas innovaciones en este campo es la patente de un laminado no tejido con capacidad para respirar antiestático, que además cuenta con propiedades de barrera mejoradas. Este laminado ha sido desarrollado para ofrecer una solución más eficiente y efectiva para el envasado de productos que requieren una protección especial. El laminado no tejido con capacidad para respirar antiestático es un material que combina varias capas de diferentes materiales para ofrecer una protección completa. Está compuesto por una capa de polipropileno, una capa de poliéster y una capa de polietileno. Estas capas se unen mediante un proceso de laminación térmica que asegura una excelente adhesión entre las capas. La capa de polipropileno es la que proporciona la capacidad para respirar al laminado, lo que permite que el aire circule libremente a través del material. Esto es especialmente importante para productos que pueden generar humedad o vapores, ya que el laminado permite que estos se escapen, evitando así la acumulación de humedad y la formación de moho. La capa de poliéster, por su parte, es la que proporciona la propiedad antiestática al material. Esto es esencial para proteger productos electrónicos sensibles, como componentes de ordenadores o dispositivos móviles, de descargas eléctricas que puedan dañarlos. Finalmente, la capa de polietileno es la que proporciona la propiedad de barrera al laminado, lo que lo hace especialmente útil para proteger productos de la humedad, el polvo y otros agentes externos. En conclusión, el laminado no tejido con capacidad para respirar antiestático es una solución innovadora y efectiva para el envasado de productos que requieren una protección especial. Gracias a su combinación de capas de diferentes materiales, este laminado ofrece una protección completa contra la humedad, el polvo y otros agentes externos, mientras que permite que el aire circule libremente a través del material y proporciona una protección antiestática para productos electrónicos sensibles. Sin duda, una innovación que marcará un antes y un después en la industria de los materiales para empaques.

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