Horno Que Tiene Un Numero De Tanques Acomodados En Serie Para La Preparacion De Una Composicion De Vidrio Con Un Bajo Contenido De Material No Fundido

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

La invencion se refiere a un horno para la fundicion continua de un compuesto que contiene silice. El horno de al invencion comprende al menos dos tanques (1, 2, 3) acomodados en serie, siendo proporcionado cada tanque con al menos un quemador sumergido (4) dentro del material fundido. La invencion tambien se refiere a un metodo para producir compuestos que contienen silice, con la ayuda del horno, la silice y el fundido de los mismos son llenados en el primer tanque. La invencion hace posible llevar a cabo la produccion de alto rendimiento de las fritas de coloracion de vidrio, fritas para azulejos y esmalte a una temperatura baja, y un tiempo de transicion rapido.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

PA/a/2005/001226

Fecha de Presentación:

31-01-2005

Clasificación:

C03B5/235 (2006-01)

Solicitante(s):

Inventor(es):

JEANVOINE, PIERRE, JACQUES, ReMI, PALMIERI, BIAGIO, 23, rue de Chambourcy, F-78300, Poissy., FRANCIA

Información Adicional

El vidrio es un material que ha sido utilizado por la humanidad desde hace miles de años. Desde la antigüedad, los artesanos han utilizado el vidrio para crear objetos bellos y útiles, como jarrones, copas y ventanas. En la actualidad, el vidrio se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones, desde envases de alimentos y bebidas hasta pantallas de televisores y teléfonos móviles. Para producir vidrio de alta calidad, se requiere un proceso de fusión cuidadosamente controlado. El horno que tiene un número de tanques acomodados en serie es una herramienta importante en el proceso de fabricación de vidrio. Este tipo de horno está diseñado para preparar una composición de vidrio con un bajo contenido de material no fundido, lo que permite producir vidrios de alta calidad con una excelente claridad y resistencia. El proceso de fabricación de vidrio comienza con la mezcla de los ingredientes, que incluyen arena, carbonato de sodio, piedra caliza y otros materiales. Estos ingredientes se mezclan en un tanque y se calientan a altas temperaturas para fundirlos. El vidrio fundido se vierte en moldes y se enfría para crear objetos de vidrio. El horno que tiene un número de tanques acomodados en serie es una herramienta clave en este proceso. Este tipo de horno tiene varios tanques conectados en serie, lo que permite que la mezcla de vidrio se caliente y se funda de manera más uniforme. Además, este tipo de horno permite que los gases de combustión se recirculen, lo que reduce la cantidad de energía requerida para calentar el vidrio y mejora la eficiencia del proceso. Otra ventaja del horno que tiene un número de tanques acomodados en serie es que permite controlar el contenido de material no fundido en la mezcla de vidrio. El material no fundido puede afectar la calidad del vidrio, por lo que es importante minimizar su presencia. El horno acomodado en serie permite que el material no fundido se elimine de manera efectiva, lo que mejora la calidad del vidrio. En resumen, el horno que tiene un número de tanques acomodados en serie es una herramienta importante en el proceso de fabricación de vidrio. Este tipo de horno permite producir vidrios de alta calidad con una excelente claridad y resistencia al controlar la fusión de la mezcla de vidrio y minimizar el contenido de material no fundido. La tecnología detrás del horno acomodado en serie es un ejemplo de cómo la innovación puede mejorar la calidad y eficiencia de los procesos de producción.

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