Botella De Plastico Para Llenado En Caliente O Tratamiento Termico.

Información de Patente de Invención

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

Proceso de llenado en caliente de un envase de plastico que comprende una pared lateral unida a un cuello y a una base, con un producto liquido o viscoso; el proceso consiste en llenar al menos el envase con un producto a alta temperatura, sellar hermeticamente el envase, enfriar el envase y su contenido; el proceso esta caracterizado porque se utiliza un envase de plastico en donde el coeficiente de expansion termica lineal de la pared lateral es superior a 0.00014 m/(m - 273.15°C) y porque al envase se le permite expandirse y contraerse al menos tanto como su contenido.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2009/014020

Fecha de Presentación:

17-12-2009

Clasificación:

B65D1/02 (2006-01), B65D8/00 (2006-01)

Solicitante(s):

AISAPACK HOLDING S.A.; Rue de la Praise 31, 1896, Vouvry, SUIZA

Inventor(es):

THOMASSET, JACQUES, PELLISSIER, JOACHIM, MATHIEU, STePHANE, Rue de la Praise 31, 1896, Vouvry, SUIZA

Información Adicional

En la industria de bebidas y alimentos, uno de los mayores retos es encontrar el envase adecuado para garantizar la seguridad y calidad del producto. Uno de los métodos más comunes para el envasado de bebidas es el llenado en caliente o tratamiento térmico, y para este proceso se utilizan botellas de plástico especiales. Las botellas de plástico para llenado en caliente o tratamiento térmico están diseñadas para soportar altas temperaturas sin deformarse ni perder su forma original. Esto es fundamental para garantizar que el envase no se rompa ni se deforme durante el proceso de llenado y enfriamiento, lo que podría provocar la pérdida de producto o incluso contaminación. Además, estas botellas están fabricadas con materiales de alta calidad, que cumplen con los estándares de seguridad alimentaria y son resistentes a la humedad, la luz y el oxígeno. Estas características son esenciales para proteger el sabor y la calidad de la bebida envasada, y para evitar la oxidación y la formación de bacterias. Por otro lado, el llenado en caliente o tratamiento térmico es un proceso que se utiliza para prolongar la vida útil de los productos alimentarios. Este proceso consiste en someter el producto a altas temperaturas durante un período determinado de tiempo, lo que ayuda a eliminar los microorganismos que podrían causar daño al producto. La botella de plástico para llenado en caliente o tratamiento térmico es la mejor opción para este proceso, ya que es capaz de soportar las altas temperaturas necesarias para el tratamiento térmico sin sufrir daños. Además, estas botellas son fáciles de almacenar y transportar, lo que las hace ideales para su uso en la industria de bebidas y alimentos. En conclusión, las botellas de plástico para llenado en caliente o tratamiento térmico son una excelente opción para la industria de bebidas y alimentos. Estas botellas están diseñadas para soportar altas temperaturas sin deformarse ni perder su forma original, y están fabricadas con materiales de alta calidad que cumplen con los estándares de seguridad alimentaria. Además, el llenado en caliente o tratamiento térmico es un proceso esencial para prolongar la vida útil de los productos alimentarios, y la botella de plástico es la mejor opción para este proceso.

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