Bobina De Vaciado De Laminador Y Sus Metodo De Operacion.
En el mundo de la producción de láminas y metales, la bobina de vaciado es un componente crucial en el proceso de laminación. Pero, ¿qué es exactamente una bobina de vaciado y cómo funciona? En este artículo, exploraremos la patente de la bobina de vaciado de laminador y sus métodos de operación.
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Una bobina de vaciado es un dispositivo que se utiliza para enrollar y desenrollar láminas de metal durante el proceso de laminación. La bobina de vaciado se coloca en el extremo del laminador y se utiliza para enrollar la lámina de metal en una bobina para su transporte y almacenamiento.
La patente de la bobina de vaciado de laminador se centra en mejorar la eficiencia del proceso de laminación al reducir el tiempo de inactividad y aumentar la velocidad de producción. La patente describe un método de operación que utiliza un sistema de vacío para mantener la tensión en la lámina de metal durante el proceso de enrollado y desenrollado.
El sistema de vacío funciona mediante la creación de un vacío en la bobina de vaciado, lo que permite que la lámina de metal se adhiera a la superficie de la bobina. Esto reduce la fricción entre la lámina de metal y la bobina de vaciado, lo que a su vez reduce el desgaste y la posibilidad de roturas.
La patente también describe un método de operación que utiliza un sistema de control de tensión para mantener la tensión adecuada en la lámina de metal durante el proceso de enrollado y desenrollado. El sistema de control de tensión utiliza sensores para medir la tensión en la lámina de metal y ajusta automáticamente la velocidad de la bobina de vaciado para mantener la tensión adecuada.
Además, la patente describe un método de operación que utiliza un sistema de corte automático para cortar la lámina de metal en longitudes específicas durante el proceso de enrollado. Esto reduce la necesidad de cortes manuales y aumenta la eficiencia del proceso de producción.
En resumen, la patente de la bobina de vaciado de laminador y sus métodos de operación ofrecen mejoras significativas en la eficiencia y la calidad del proceso de laminación. Al utilizar un sistema de vacío, un sistema de control de tensión y un sistema de corte automático, esta patente reduce el tiempo de inactividad, aumenta la velocidad de producción y mejora la calidad de la lámina de metal producida.
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Descripcion: Una bobina (10) de vaciado para formar un producto largo que se mueve a una velocidad de entrada en una espiral anular, comprende una mastil central (12) que esta en un eje vertical (A). Una tina (14) cilindrica circunda y coopera con el mastil para formar una camara anular (16), el fondo de la cual esta cerrada por una placa (18) en espiral. Se arregla un tubo (20) de entrada para enviar el producto hacia abajo para, la acumulacion en la camara como una serie de anillos sobrepuestos que forman la espiral anular. Un primer mecanismo de impulsion hace girar la tina alrededor del eje vertical, y un segundo mecanismo de impulsion hace girar el mastil alrededor del mismo eje. El primer y segundo mecanismo de impulsion son operables independientemente entre si para permitir de este modo que la tina y el mastil se hagan girar a velocidades superficiales que corresponden substancialmente con la velocidad de entrada del producto. La tina y el tubo de entrada tambien son verticalmente ajustables al unisono con relacion al mastil central y a la placa en espiral a fin de mantener la distancia de caida libre del producto que se envia a la camara a un minimo predeterminado substancialmente constante.
Figura Juridica: Patentes de Invencion, PATENTE:Bobina De Vaciado De Laminador Y Sus Metodo De Operacion. en México
Solicitud: MX/a/2010/010910
Fecha de Presentacion: 2010-10-04
Solicitante(s): SIEMENS INDUSTRY, INC.*; 3333 Old Milton Parkway, 30005-4437, Alpharetta, Georgia, E.U.A.
Inventor(es): T. MICHAEL SHORE, MATTHEW PALFREMAN, 161 Mountain Road, 01541, Princeton, Massachusetts, E.U.A.
Clasificacion: B21C47/04 (2006-01), B21C47/28 (2006-01) referente a Bobina De Vaciado De Laminador Y Sus Metodo De Operacion.