Anillo De Cuello Y Metodo De Fabricacion Para Maquina Formadora De Envases De Vidrio.

Resumen de la Invención

La presente invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato formador de imágenes que incluye dicho contenedor. En particular, la invención se refiere a un contenedor de almacenamiento de revelador que es capaz de mantener la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo y evitar la contaminación del mismo.

El contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención comprende una cámara de almacenamiento que contiene el revelador, una tapa de cierre hermético para cerrar la cámara de almacenamiento y una unidad de desgasificación. La unidad de desgasificación se encuentra instalada en la tapa de cierre hermético y se encarga de eliminar el aire y los gases disueltos en el revelador. De esta manera, se evita la oxidación del revelador y se garantiza su calidad durante largos períodos de tiempo.

Además, el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención incluye una unidad de recirculación de revelador. La unidad de recirculación de revelador se encarga de mantener el revelador en movimiento constante para evitar la sedimentación de los componentes del mismo y garantizar su homogeneidad. La unidad de recirculación de revelador se encuentra conectada a una bomba de recirculación que se encarga de hacer circular el revelador a través de un circuito cerrado que incluye la cámara de almacenamiento y la unidad de desgasificación.

El aparato formador de imágenes que incluye el contenedor de almacenamiento de revelador de la presente invención se compone de una unidad de revelado y una unidad de fijado. La unidad de revelado se encarga de aplicar el revelador sobre la superficie del material fotosensible para formar la imagen. La unidad de fijado se encarga de fijar la imagen formada en el material fotosensible mediante la aplicación de un agente fijador.

En conclusión, el contenedor de almacenamiento de revelador y el aparato formador de imágenes de la presente invención ofrecen una solución efectiva para el almacenamiento del revelador y la formación de imágenes. La unidad de desgasificación y la unidad de recirculación de revelador garantizan la calidad del revelador durante largos períodos de tiempo, mientras que la unidad de revelado y la unidad de fijado garantizan la formación y fijación efectiva de las imágenes.

Descripción Técnica Detallada (Abstract de Base de Datos)

Un anillo de cuello para moldear un acabado de cuello de envase de vidrio que incluye por lo menos un elemento de union de cierre. El anillo de cuello incluye dos secciones de anillo de cuello bimetalicas semianulares (12, 14), cada una de las cuales comprende esencialmente un inserto de anillo de cuello (20, 22) de metal resistente al desgaste y un cuerpo de anillo de cuello (16, 18) de metal conductor de calor distinto del metal resistente al desgaste y que se forma alrededor del inserto de anillo de cuello de modo que quede incorporado en el cuerpo de anillo de cuello. Cada mitad de anillo de cuello mencionada posee una cara de cavidad en contacto con el vidrio que incluye una primera porcion de superficie (30, 32) formada por los insertos para moldear el por lo menos único elemento de union de cierre sobre el cuello del envase y una segunda porcion de superficie (34, 36) formada por los cuerpos para moldear las porciones de acabado de cuello que no cuentan con el por lo menos único elemento de union de cierre.

Detalles de la Patente

Figura Jurídica:

Patentes de Invencion

Número de Solicitud:

MX/a/2010/011126

Fecha de Presentación:

08-10-2010

Clasificación:

C03B9/48 (2006-01), C03B9/325 (2006-01)

Solicitante(s):

OWENS-BROCKWAY GLASS CONTAINER INC.*; One Michael Owens Way, 43551, Perrysburg, Ohio, E.U.A.

Inventor(es):

ROBIN L. FLYNN, DAVID L. LEWIS, 386 Overlook Drive, 43566, Waterville, Ohio, E.U.A.

Información Adicional

En la fabricación de envases de vidrio, el anillo de cuello es una parte crucial del proceso. Este componente es responsable de dar forma al cuello del envase, que es donde se colocará el tapón o la tapa. Por lo tanto, es importante que el anillo de cuello se fabrique con precisión y calidad para garantizar que el envase final sea seguro y funcional. El método de fabricación del anillo de cuello para máquinas formadoras de envases de vidrio ha evolucionado con el tiempo. Anteriormente, se utilizaba un proceso de moldeo por inyección, que requería moldes costosos y un tiempo de producción prolongado. Sin embargo, con los avances tecnológicos, se ha desarrollado un método más eficiente y económico conocido como "proceso de conformado en frío". En el proceso de conformado en frío, se utiliza una herramienta de conformado para dar forma al anillo de cuello a partir de una pieza de metal en bruto. La herramienta de conformado se ajusta para producir el tamaño y la forma exactos del anillo de cuello requeridos para el envase de vidrio en particular. Este proceso es mucho más rápido y económico que el moldeo por inyección, lo que ha llevado a una mayor eficiencia en la producción de envases de vidrio. Además, el proceso de conformado en frío también ha mejorado la calidad del anillo de cuello. Al producir el anillo de cuello a partir de una pieza de metal en bruto, se evitan las imperfecciones y las inconsistencias que a menudo ocurren en el moldeo por inyección. Esto significa que el anillo de cuello es más uniforme y resistente, lo que aumenta la seguridad y la fiabilidad del envase de vidrio. En conclusión, el anillo de cuello es una parte crucial en la fabricación de envases de vidrio y su método de fabricación ha evolucionado con el tiempo para mejorar tanto la eficiencia como la calidad. El proceso de conformado en frío ofrece una alternativa más eficiente y económica al moldeo por inyección, lo que ha llevado a una mayor calidad y uniformidad en el anillo de cuello y, por lo tanto, en el envase de vidrio final.

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