Aleacion De Resistencia Ultra Alta Para Ambientes Severos De Petroleo Y Gas Y Metodo De Preparacion.
La industria del petróleo y gas es una de las más demandantes en términos de condiciones ambientales extremas. Las herramientas y equipos utilizados en la exploración, extracción y refinación del petróleo y gas deben ser capaces de soportar temperaturas extremas, corrosión y alta presión. Para satisfacer estas necesidades, se ha desarrollado una aleación de resistencia ultra alta para ambientes severos de petróleo y gas.
Esta patente describe una aleación compuesta de níquel, cromo, molibdeno, tungsteno y titanio. Estos elementos se mezclan en proporciones específicas para crear una aleación altamente resistente a la corrosión, la oxidación y la deformación a altas temperaturas. Además, la aleación tiene una alta resistencia a la fatiga y una excelente resistencia a la fractura.
El método de preparación de la aleación implica la fusión de los elementos en un horno de arco eléctrico y la posterior solidificación en un molde. La aleación resultante se somete a un tratamiento térmico para mejorar aún más sus propiedades mecánicas.
La aleación de resistencia ultra alta para ambientes severos de petróleo y gas es ideal para su uso en ambientes extremos, como pozos de petróleo y gas a alta presión y alta temperatura. También puede utilizarse en la fabricación de equipos de refinación de petróleo y gas, como tuberías y válvulas.
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En resumen, esta patente describe una aleación de resistencia ultra alta para ambientes severos de petróleo y gas y su método de preparación. Esta aleación ofrece propiedades mecánicas excepcionales y es ideal para su uso en ambientes extremos de petróleo y gas. Con esta innovación, se puede mejorar la eficiencia y la seguridad de la exploración, extracción y refinación de petróleo y gas.
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Descripcion: Una aleacion de Ni-Fe-Cr-Mo que contiene una pequeña cantidad de CO y porcentajes relacionados de Nb, Ti y Al para desarrollar una microestructura única para producir un limite elastico minimo de 145 ksi. La microestructura única se obtiene mediante condiciones especiales de recocido y endurecimiento por envejecimiento, en virtud de lo cual la aleacion tiene una combinacion atractiva de limite elastico, resistencia al impacto, ductilidad, resistencia a la corrosion, estabilidad termica y formabilidad, y es especialmente adecuada para aplicaciones de pozo de petroleo corrosivo que contienen mezclas gaseosas de dioxido de carbono y sulfuro de hidrogeno. La aleacion comprende en porcentaje en peso lo siguiente: 0-15% Fe, 18-24% Cr, 3-9% Mo, 0.05-3.0% Cu, 3.6-6.5% Nb, 0.5-2.2% Ti, 0.05-1.0% Al, 0.005- 0.040% C, el resto Ni ma impurezas incidentales y una relacion de Nb/(Al+Ti) en la escala de 2.5-7.5. Para facilitar la formabilidad, la escala de la composicion de la aleacion es balanceada para ser libre de fase Laves. De acuerdo con el metodo de fabricacion descrito, la aleacion anterior es provista y trabajada caliente a una forma deseada tal como una barra o tubo para pozos profundos corrosivos de petroleo y gas. La aleacion configurada es tratada con calor a trave de recocido de solucion, extincion o enfriamiento con aire, seguido por uno o dos pasos de envejecimiento para precipitar las fases y' e y".
Figura Juridica: Patentes de Invencion, PATENTE:Aleacion De Resistencia Ultra Alta Para Ambientes Severos De Petroleo Y Gas Y Metodo De Preparacion. en México
Solicitud: MX/a/2010/005531
Fecha de Presentacion: 2010-05-19
Solicitante(s): HUNTINGTON ALLOYS CORPORATION; 3200 Riverside Drive, 25705, Huntington, West Virginia, E.U.A.
Inventor(es): SARWAN KUMAR MANNAN, 1 Orchard Hill Road, 25504, Barboursville, West Virginia, E.U.A.
Clasificacion: C22C9/00 (2006-01) referente a Aleacion De Resistencia Ultra Alta Para Ambientes Severos De Petroleo Y Gas Y Metodo De Preparacion.